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行业领域

新能源及节能技术

需求背景

生物质成型燃料锅炉在运行过程中的排烟温度一般约为150～160℃，排烟热损失在锅炉热损失中大约占到5％～8％，并且随着排烟温度的升高而增大，一般排烟的热损失以***％/10℃的量递增。对于传统燃煤锅炉，排烟温度一般在120～130℃，与之相比，生物质锅炉排烟热损失较高，即使在安装有省煤器的情况下，排烟温度也在150℃左右，排烟温度依旧很高，致使生物质锅炉能效低，浪费了能源，不利于国家节排政策的落实。针对现有技术中生物质成型燃料锅炉排烟余热不能有效存储和利用的问题，研发一种生物质锅炉蓄能装置。

需解决的主要技术难题

1.装置壳体壳体上第一排烟道口与引风机的进风端连通，第二出烟管道与引风机的出风端相连，第二出烟管道的另一端与出烟道口连通，烟道墙壁上加工有出水口。

2.壳体内吊挂装置，吊挂装置一端与壳体固定连接，另一端与蛇形膜式光管连接。

3.装置将进口集管和出口集管分别与蛇形膜式光管的两端固定连接，形成的烟气余热被蛇形膜式光管内工质充分吸收，使蛇形膜式光管每个弯曲部的弯曲半径为55mm，更加有利于余热吸收，排出的烟温有一定程度的降低，对出烟道口的烟道壁有保护作用。

期望实现的主要技术目标

1.装置整体结构由壳体、蛇形膜式光管、进口集管和出口集管组成，结构简单、设计合理，安装方便，不影响其他设备的安装布置。同时烟气中的热被蛇形膜式光管充分吸收，吸收的热可以用于供热或加热生活用水。

2.壳体内设有挡板，且挡板错排列，生物质锅炉产生的烟气通过进烟口进入蓄能装置，烟气通过两侧的挡板形成的烟道排出，可增加烟气在蓄能装置内存留时间。

处理进度