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行业领域

新能源及节能技术

需求背景

生物质热风炉通常会在燃烧器尾部安装热风换热器，以保证产出清洁的热风。由于进入热风换热器的烟气温度高，并且烟气中含有大量的粉尘颗粒物，可能会导致热风换热器管壁超温，增加热风换热器中换热管的机械磨损，减少热风换热器的使用寿命，降低生物质热风炉的使用效率，增加生产成本。因此，对热风换热器采取防热疲劳和防磨措施十分必要。目前，生物质热风炉缺少一种带有防磨损装置的可以精确控制进入热风换热器烟气温度的系统，用来保护热风换热器。

需解决的主要技术难题

1.系统沉降室与空烟混合室连通，并在空烟混合室内安装可变频冷风机，空烟混合室与旋风混合器进烟口连通，利用气流旋转的原理，使冷风与烟气充分混合，可使混合烟气温度分布均匀，同时能够去除烟气中的大部分粉尘颗粒物，减少热风换热器的机械磨损，延长热风换热器的使用寿命。

2.在旋风混合器内设置朝向为竖直向下的排灰口，使旋风混合器的出烟口与热风换热器连通，并旋风混合器的出烟口处设有出烟测温，可以实现全自动化配风，根据测温仪所测定的温度自动调整配风量。确保生物质热风炉能够安全运行，实现能源利用最大化。

期望实现的主要技术目标

系统在控制台的内部安装PLC控制器，将控制台上的数据传输口与热风炉单元上信号传输口通过数据传输线连接，通过PLC控制器控制生物质热风炉可变频冷风机运行，利用控温系统的控制，可将烟气温度降到800～820℃，防止过高温度进入热风换热器导致其过早热损失效，降低了热风换热器热疲劳的问题，提高了风炉的安全性和高效性。

处理进度