科创中国

行业领域

生物与新医药技术

需求背景

我国有丰富大豆蛋白资源，大豆蛋白因其较高营养价值和独特保健功能而受到青睐。我国大豆分离蛋白基本上为高凝胶型，仅限应用于肉类产品中，而针对于含油脂液态饮品，大豆蛋白由于其高凝胶性原因很少被使用，这在很大程度上限制大豆蛋白在食品工业中应用。针对大豆蛋白的技术缺陷，以蛋白质改性处理为主，但改性效果不显著，且难实现产业化。酶法改性具有安全性高、可靠及高效等优点，是提高蛋白质功能特性的一种有效手法。

需解决的主要技术难题

在该制备方法中将大豆蛋白水解物经泵输送到杀菌管中，加热酶解分离蛋白凝乳得到的大豆蛋白水解物至100-135℃，作用5-15s进行灭酶和灭菌，得到无菌大豆蛋白水解物；将无菌大豆蛋白水解物通过杀菌管进入闪蒸罐，得到产品。其闪蒸的目的是以快速降低经杀菌过程的大豆蛋白水解物的温度，保持蛋白的活性，同时去除大豆蛋白水解物的腥味。

期望实现的主要技术目标

采用低温豆粕。低温豆粕NSI(氮溶解指数)高，利于蛋白的溶出，同时低温豆粕颜色呈淡黄色，有利于保证最终产品的色泽。

        在该制备方法中，通过添加α-中温淀粉酶、中性蛋白酶、α-高温淀粉酶进行酶解，最后得到中性蛋白酶酶解产物；以及，按照α-高温淀粉酶与底物的重量比为***％的量在中性蛋白酶酶解产物中加入α-高温淀粉酶，pH控制在***之间，在100-120℃的温度范围内酶解5-15秒，得到大豆蛋白水解物。

处理进度