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需求背景

研究表明, 烧结工序余热资源量约占吨钢余热资源总量的***% , 基本原理为：烧结矿在带冷机或环冷机上是通过鼓风进行冷却，由底部鼓入的冷风在穿过热烧结矿层时被加热，成为高温废气。将这些高温的废气通过引风机引入锅炉，加热锅炉内的水产生蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动带动发电机发电。随着我国钢铁工业的快速发展， 高炉炼铁的主要原料——烧结矿的产量也大幅度提高，烧结生产过程中产生的高温废气也越来越多，如何有效地回收利用这部分热量已经引起了人们的高度重视

需解决的主要技术难题

烧结余热资源具有品质较低、波动大等特点，回收的关键技术包括烧结机烟气余热回收与烟气处理、烧结余热源参数预测、烧结余热回收工艺与废气温度调节、废气循环对烧结矿质量影响与烧结冷却制度优化、冷却机余热回收锅炉、发电系统选型与优化等。烧结余热回收应以冷却机废气余热回收为主, 并重点保证系统稳定运行、提高回收效率, 其中, 热源参数预测技术是基础, 热风循环技术是有效手段，余热锅炉和发电系统热力参数优化、参数匹配和动态特性优化是核心。

期望实现的主要技术目标

计划年发电量为***亿kWh,月均发电量为11OOk Wh,但是,实际上很难达到,仅为2O万kWh.余热发电的关键技术是通过分级利用余热,使得余热锅炉能最大限度地利用2004OO*(2的低温余热.但是,余热很难集中收集,故发电量一直不稳定;同时烧结矿在一年当中随季节变化,余热也不可能稳定在同一个水平。

需求解析

解析单位：“科创中国”创业投资专业科技服务团（北京创业投资协会） 解析时间：2022-11-11

钟佩玲

海高基金

投资经理

综合评价

我国将节能减排定为钢铁工业重点研究目标之一,而高效回收和充分利用钢铁工业余热是未来钢铁生产深层次节能的突破口。随着国家大型钢铁项目的立项和节能减排的迫切要求,烧结工序中烧结机尾风箱烟气和烧结矿显热的高效回收与发电是亟待攻克的难题。

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