科创中国

行业领域

制造业

需求背景

    1、目前处于滚筒筛改造初步阶段，车间技术员长期跟踪，经验丰富。三 套磨煤系统共有6台滚筒筛，可逐一改造，不影响正常生产。

   2、进厂前原煤混有的杂物不受企业内管控，可行的办法为进厂后过滤。 一，原煤取用过程中过滤，为粗过滤，因流量大，若改细孔过滤，会 影响生产效率。二，生产过程过滤，即目前的滚筒筛过滤，杂物容易 粘附在滚筒筛表面，影响筛分效率，杂物被甩入煤粉中，且筛岀来的 杂物需要人工定时开孔清理，劳动繁琐，清理不及时则在滚筒筛内堆 积，同样降低筛分效率。

需解决的主要技术难题

1、 需要解决的技术难题和需求

高炉喷煤稳定是高炉稳定顺行高效的关键因素。喷吹煤粉由原煤经过 磨煤、煤粉收集、杂质过滤而产生。原煤中混有的阻燃篷布等杂物在 取用过程中无法完全过滤，而随煤粉进入磨机，磨后形成碎状杂物进 入收粉器，而后经过滚筒筛过滤，仍然有碎状杂物混在成品煤粉中， 造成喷煤流化不顺畅，引起喷吹不均匀稳定，且杂物容易堵塞喷煤分 配器，引起喷煤不畅、煤枪堵塞。因此，需要有效过滤全流程杂物。

2、 技术难点

进厂前原煤混有的杂物不受企业内管控，可行的办法为进厂后过滤。 一，原煤取用过程中过滤，为粗过滤，因流量大，若改细孔过滤，会 影响生产效率。二，生产过程过滤，即目前的滚筒筛过滤，杂物容易 粘附在滚筒筛表面，影响筛分效率，杂物被甩入煤粉中，且筛岀来的 杂物需要人工定时开孔清理，劳动繁琐，清理不及时则在滚筒筛内堆 积，同样降低筛分效率。换罐时分配器压力波动大；高炉喷煤不顺畅、不 均匀，分配器压力波动大影响风压；有时喷吹罐喷空了换罐后出煤阀打不 开，出现停煤现象。

期望实现的主要技术目标

1、 改造全流程原煤杂物过滤系统，重点是滚筒筛，有效过滤杂物， 保障喷煤顺畅稳定。

2、 技术转化为专利等成果。

处理进度