科创中国

行业领域

新材料技术,高技术服务业,新能源及节能技术

需求背景

钢中含有S、P、N、H、O等对生物（人体）有毒性而无生物功能的元素。炼钢的首要任务是进行预处理、初级冶炼、精炼等不同材料的生产过程，使杂质化学元素尽可能减少或降低到较低水平，以充分满足炼钢的基本要求。企业生产过程中钢的特性及产量。这些化学杂质主要是在不同的冶炼工艺中不能完全除去。钢液融化后，凝结为钢块或浇铸成炼钢连铸坯。恢复炼钢后不能完全清除，甚至可以直接或间断地改变使用的钢材的热加工性和组织结构。质量变化特点发生变化及析出等，以致间接影响企业生产所用钢材的整体热力作用性能和生产钢材材料使用性能。LF 任务主要包括升温、脱硫、钢水成分调整和钢水深度清洗。

从上个世纪开始，国外就已经开展对 LF 精制渣工艺进行研究。目前国内主要采用的是传统意义.上的直接脱硫、酸法脱除、电炉烧结等方法来处理冶用水或燃料油；而随着煤炭资源短缺问题日益突出且环境污染严重这一现状下炼油厂提出了一系列绿色生产发展战略与措施：提高能源利用率，降低能耗，节约资源和减少排放。LF 精炼造渣是工业废水，含硫化物，粉尘和烟尘的混合物。由于煤炭生产过程中排放了大量有害物质（包括有毒气体）。在我国每年产生约 5 亿吨煤、10 万吨燃料油等非燃性固体废弃物；同时也造成环境污染严重、资源浪费及可持续发展战略目标难以实现等问题。

需解决的主要技术难题

由于硫磺脱除技术的局限性，目前，深度脱硫工艺主要有电渣炉、电解槽和热裂解焦头等几种。这些方法都是基于传统工艺进行改进。传统 MDE（高温氧化）法是一种利用高锰酸钾作为反应介质在低温高压下将其腐蚀成细粒状物质使之成为纳米级结构的过程；这种方法可以有效地提高催化剂活性与选择性，从而降低了生产成本，但该技术脱硫效率低。

期望实现的主要技术目标

研究LF精炼炉内的快速脱硫方法，能够显著降低板坯钢脱硫的脱硫时间，提高脱硫率，降低脱硫后钢水的增氮量以及降低整个脱硫工艺的生产成本。

1、开发LF精炼炉一种快速脱硫方法及其工艺应用；

2、申报专利2项；

3、发表论文2篇。

需求解析

解析单位：“科创中国”煤炭清洁高效利用产业服务团（中国煤炭学会） 解析时间：2022-11-07

李东

国家能源集团

原副总经理

综合评价

技术需求描述比较清晰，需要进一步明确以下： （1）需要明确公司装备及生产工艺，不同的装备及生产工艺决定了新技术的应用及投入成本。

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处理进度