CAE分析成形性技术与冲压工艺精算回弹的研究
价格 双方协商
地区: 山东省 潍坊市 市辖区
需求方: 山东***公司
行业领域
高端装备制造产业
需求背景
近几年,随着计算机技术和模拟分析软件的迅速发展,冲压CAE分析技术已经得到广泛应用,从产品开发、产品冲压工艺性分析、DL图设计、模具调试,一直到冲压生产性问题的解决。通过模拟分析、虚拟制造,对整个过程进行分析,提前发现问题,分析原因,提出解决方案,进一步改善产品、优化工艺方案,创新工艺方案。因此避免了大量的设计、制造缺陷,提高了产品质量,节省了大量的时间,降低了开发成本。CAE分析技术在模具制造中的应用范围已经十分广泛,为模具行业的快速发展起到了关键的作用。国内大型汽车覆盖件模具设计已经100%进行CAE分析,优化工艺设计,提前规避风险,使调试问题越来越少,缩短了模具制造周期,提高了模具质量。
需解决的主要技术难题
需解决的技术难题主要有:
***分析成形性技术研究,通过CAE分析判定零件的开裂、起皱、冲压负角、滑移线等缺陷状态,进一步优化产品。通过全流程的CAE分析,确定工艺方案,包括拉延、翻边、整形、修边和冲孔方向、回弹等,通过优化产品,缩短工序,减少模具数量,降低模具投资。
2.冲压工艺精算回弹分析与补偿技术研究,随着汽车轻量化的要求,高强板、铝合金板的应用越来越多,如何解决回弹问题,已经是制约模具制造的瓶颈,应当着力研究解决手段;
3.模具自动化加工解决方案;
4.外板型面精加工波纹问题研究与解决方案等模具制造前沿技术提升,以保障模具研发产品质量满足高档C级轿车外覆盖件的品质要求。
期望实现的主要技术目标
主要技术目标:
1、提升工艺的科学性水平;
2、提升应用的精确性水平;
3、提高产品质量。
铝合金板料由于其特点被如今汽车厂商大量应用,这给冲压工艺、模具结构、回弹补偿设计师们带来了新的挑战,也同时推动着整个冲压模具行业在创新的道路上稳步前行。期望能在各方面加强技术研发,不断提升工艺的科学性水平,提升应用的精确性水平,从而提高产品质量。
处理进度