钢材防腐涂装智能装备、智能检测与智能识别系统的设计开发
价格 双方协商
地区: 山东省 潍坊市 潍城区
需求方: 潍坊***公司
行业领域
高端装备制造产业
需求背景
我国从1996年钢产量突破1亿吨,到2010年全国钢产量达***亿吨,钢结构产量约2600万吨,产业规模名列世界第一位。随之而来的钢结构防护问题也越来越受到关注。钢结构腐蚀的危害是非常巨大的。据资料报道,全世界每年生产的钢铁约有10%因腐蚀而变为铁锈,大约30%的钢铁设备因此而损坏。根据世界上几个主要工业发达国家的一些统计数字表明:这些国家由于金属的腐蚀造成的直接经济损失约古国民生产总值的2~4%,可见数字是惊人的,损失是巨大的,钢结构防护工作显得尤为重要。发展和环境的协调是可持续发展的基本要求。钢结构防护涂料和涂装的发展也不例外。环保、节能、省资源、高性能和功能化是研发的方向:高固体份、无溶剂以及水性钢结构防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料。从涂料涂装一体化的理念出发,重视涂料施工性能(涂料对不同底材以及底材的处理程度的适应性,涂料对施工方法和施工工艺的适应性,涂料对施工环境的适应性)的研究,不断优化和提升产品的综合性能,加强涂料配套体系和性能评价,提高配套体系的科斗学性和合理性,适应不同腐蚀环境的要求。尤其是设备设施的保养或重涂过程的涂装工艺,表面处理和配套体系,由于腐蚀和施工环境不同,原涂层损坏状况差异,施工条件恶劣应引起高度重视。随着我国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,我国涂装技术得到了飞速的发展。在涂装自动化生产方面,涂装技术不断的研制、推广和应用,特别是我国家具建材、家电行业、日用五金、铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展,使涂装工业有了明显的进步,出现了智能化的涂装生产线。
需解决的主要技术难题
1、钢材防腐涂装(粉体涂料为主)智能成套装备的设计开发为避免由于操作不当造成的质量事故,由于违规操作造成的质量隐患,由于人为因素引起的施工质量问题,由于缺乏质量和品牌意识引起的质量问题 ,需要设计开发智能成套设备,从而实现机械化、自动化、智能化涂装。
2、工序关键参数及指标在线智能监测及控制调节系统设计开发涂装单位采购涂料产品时有可能只看涂料的价格,不问质量,特别是环氧富锌底漆。例如,有的客户为了降低成本,采购的环氧富锌底漆锌含量只有10%,但这样的涂料所形成的涂膜根本就形不成要求的锌层,只能是金属表层暂时防锈,不会有长期的防锈功能。 因此,我们需要设计开发有关关键参数与指标的智能监测系统。
3、产品服役外部环境及扰动的智能识别系统开发。研发智能识别系统,监测产品外部环境及干扰因素,从而延长使用寿命,保障使用安全。
期望实现的主要技术目标
推进智能制造,要立足制造本质,紧扣智能特征,以工艺、装备为核心,以数据为基础,依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体,构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统,推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。
主要目标:
(1)数字化和智能化由于人工操作始终不能做到机器的精确无误,涂饰设备的数字化和自动化与人工相比优势明显。现代智能涂装设备既能精确量化涂装数据,又能提高涂装效率,节省成本。未来涂饰生产线将朝着智能、柔性、无人化的方向发展。
(2)绿色环保传统涂装过程中会产生废气、废水以及固体废物,涂料与涂装工艺的选择不仅要满足涂层功能、质量的要求,也必须满足环保要求。
需求解析
解析单位:“科创中国”数字化转型专业科技服务团(中国软件行业协会) 解析时间:2022-10-31
解析单位:“科创中国”现代农业产业科技服务团(中国农业工程学会) 解析时间:2022-10-31
处理进度