科创中国

行业领域

新一代信息技术产业

需求背景

智慧工厂将新型信息通信技术（ICT包括云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能等）与先进制造技术（AMT包括数控技术、虚拟制造、工业机器人、柔性制造系统等）高度融合，建设自感知、自决策、自执行、自学习、自适应的新型制造系统，打造贯穿设计、生产、管理、运营、服务全生命周期的智慧工厂。让工厂成为“智能工厂、生态工厂、创新工厂、共享工厂、柔性工厂、游学工厂等”的综合体，成为产业转型升级、工业基地调整改造和经济高质量发展的智能化、花园式产业园区。

需解决的主要技术难题

本项目拟通过构建支撑企业智能化能力全面落地的统一平台，实现人工智能等技术在企业的工艺、质量、设备、研发、供应链、运营管理等场景的全面应用，实现生产资源的优化配置，逐步实现生产主要流程数字化、智能化，甚至是无人化。通过物联网、大数据、人工智能技术的场景化落地，支撑企业将管理重点关注制造实时变化过程，实时发现问题、预警问题、动态调整和优化解决问题，提升生产过程工艺、质量等控制水平，提升企业核心竞争力。

期望实现的主要技术目标

1、2022年，完成蓝图实施方案和智能控制中心智慧屏监测功能应用； 2、2023年，智能工厂一体化生产运营管控平台系统上线应用，初步具备智能仓储、全厂监测、洞察中心，预警中心，协同中心，评价中心，全供应链追溯分析中心等能力； 3、2024年，推进平台应用功能完善，实现核心制造环节稳定性持续提升，实现年度产量完成率超全年目标至少1%，实现年退货量降低5%，并输出智能工厂一体化管控平台技术指标规格白皮书*1。

需求解析

解析单位：“科创中国”黑龙江科技服务团（黑龙江省科学技术协会） 解析时间：2022-11-15

黄剑华

哈尔滨工业大学

教授

综合评价

1故障记录：支持通过文字、拍照、录像、语音等方式记录现场故障信息 2虚拟维修：支持AR（增强现实）/VR（虚拟现实）技术进行现场虚拟辅助维修 3支持三维可视化实景展示、交互式平面动态图等方式，实现设备集中管理 4支持PC+APP+微信小程序+钉钉等跨平台应用，支持复杂网络环境下的离线作业 5 运维KPI全局可视：不同维度的数据分析及展示 6支持项目、任务、设备资产、设备系统等不同维度的故障、任务等的执行状况分析以及成本分析、任务分析、人员绩效分析、OEE、 MTBF、 MTTR、备件库存分析等 7 AI应用：设备性能预测、健康度趋势分析，设备生命周期分析、故障预测、库存优化 8 基于图像处理的数据采集和自动巡检

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