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需求背景

众所周知，原料是发展陶瓷工业最基础的物质条件。在我国陶瓷行业大江南北各地陶瓷厂都有“原料是基础，烧成是关键”的名谚。因此充分了解各种陶瓷原料的工艺性能，并且使陶瓷原料在加工利用过程中的各项工作来满足这些工艺性能要求是非常重要的。

陶瓷砖主要原料一般分成可塑性原料、非可塑性原料及溶剂原料三大类。

可塑性陶瓷原料多采用粘土，是陶瓷坯的主要原料，可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。如我国许多瓷区采用工艺性能良好的高岭土生产的细瓷产品，成为国际市场的畅销产品。

非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。多采用石英，其化学成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透明度。高石英瓷即是近年来出现的高档瓷器产品。石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度，减少釉的膨胀系数，也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。此外石英在建筑卫生陶瓷与各类耐火材料中也有很大的使用。

需解决的主要技术难题

1.开展重庆本地原料筛选、分析与处理技术研究，确定适用于陶瓷砖生产的重庆本地原料

成分检测是评价陶瓷原料性能优劣的最直观的评价方法，只有对筛选的重庆本地原料进行大量筛选与处理，才可挑选出产品烧成白度及其它性能可以达到陶瓷砖国家标准《陶瓷砖》(GB/T 4100-2015)附录G 干压陶瓷砖（E≤***% Bia类）产品性能的原料。

2.开展以重庆本地原料为主的陶瓷砖配方试验，以确定性能稳定的陶瓷砖配方

要将新配方应用于生产实际，配方研究必须遵循以下原则：（1）低成本。低成本主要包括两方面：一是烧成温度不能高于现有烧成温度；二是配方原料成本低于常规配方原料成本。（2）波动范围小。波动范围小指新配方的生产工艺和烧成工艺要与原配方基本一致，以免更改配方时造成损失。（3）性能稳定。性能稳定主要指产品的烧成范围，烧成范围越宽，成品率越高，这也是配方研究中难度最大的一项，同时产品的其它性能如吸水率、白度等不低于原产品性能。

3.根据重庆本地原料特点，优化陶瓷砖生产工艺，经过小试、中试、大试等环节多次验证，确定以重庆本地原料制备陶瓷砖的产业化技术路线。

期望实现的主要技术目标

1.筛选出不少于1种的适合高档陶瓷砖生产的重庆本地原料；

2.确定不少于1种的采用重庆本地原料的陶瓷砖配方；

3.开发并产业化生产出不少于1款的采用重庆本地原料的陶瓷砖，并形成企业标准，产品标准各项指标等于或优于相关国家标准《陶瓷砖》(GB/T 4100-2015)附录G 干压陶瓷砖（E≤***% Bia类）以及国家标准《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2010）；

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-10-30

杨小阳

重庆大学

教授

综合评价

该技术需求清晰明确

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