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高端装备制造产业

需求背景

重庆红江机械有限责任公司是国内唯一专业从事低速、中速和高速柴油机燃油喷射系统和调速器的研发和生产企业，是中国同类产品制造商中规模最大、设备最先进、产品水平最高的专业公司，是MAN、Wärtsilä、GE指定供应商。重庆红江总资产***亿元，资产负债率51％，是国家级高新技术企业，拥有各类工程技术人员320人，硕士以上学历超过60人，产品接受LR、GL、ABS、BV、NK、RINA、CCS以及DNV等九大船级社船检认证，是CCS和BV的工厂认可企业。拥有行业专利80余项，其中发明专利30余项。主营业务为大功率柴油机燃油喷射系统、调速器、轴瓦、气阀、三泵、凸轮轴等柴油机关键部件，并涉及滑动轴承、高端液压部件及系统、环保机电产品（移动电站/泥浆处理）等其它业务。

需解决的主要技术难题

凸轮机构是高压油泵关键摩擦副，其可靠性影响整个柴油机系统工作可靠性。对于高压燃油泵凸轮机构，重庆红江机械积累了大量核心设计与制造技术，但由于市面上的商用仿真软件均不能对凸轮-滚轮高副线接触润滑进行数值计算仿真分析，使得对其润滑性能技术的研究，目前仍处于滞后状态，一定程度上造成产品缺乏核心竞争力。

为了提高产品核心竞争力，通过改善润滑，提高表明耐磨等途径开展高压燃油泵凸轮机构可靠性研究工作，提高在工作状态下凸轮机构的润滑性能和耐磨性能，为可靠性设计提供指导。

期望实现的主要技术目标

（1）高压燃油泵凸轮机构运动学和动力学分析。根据现有燃油泵凸轮机构（包括现有凸轮型线），开展动力学计算。建立燃油泵凸轮机构运动学模型，由已知的凸轮升程曲线，计算获取滚轮速度、加速度、跃度，并进一步计算其相应的卷吸速度，曲率半径等；建立燃油泵凸轮机构动力学模型，对凸轮机构的动态接触载荷，接触应力和接触宽度等进行分析。 

（2）高压燃油泵凸轮机构混合润滑状态分析。根据相关润滑原理编写润滑数值计算程序包，对凸轮-滚轮之间的润滑进行数值计算分析，模拟真实运转工况参数、材料参数及润滑油参数条件下的燃油泵凸轮机构润滑状态，包括接触面油膜压力、最小油膜厚度、平均膜厚、膜厚比、接触面积比和接触载荷比分布，根据相关经验公式，对数值计算分析结果进行验证，然后再与相关试验数据进行验证。

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-10-27

丁永锋

重庆理工大学

教授

综合评价

该技术需求足够清晰

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