科创中国

行业领域

高端装备制造产业

需求背景

目前，国内传统制造业效率低下、成本较高，同时人口老年化加剧了人力成本的急剧上升，严重制约着传统制造业的发展。为此，我国于2015年提出了“中国制造2025”行动纲要，明确提出将传统制造业向绿色智能制造业转型升级，信息化、数字化及智能化是新一轮工业革命的技术核心与发展方向，是绿色智能制造技术发展的重点领域。目前，汽车行业是推动新一轮科技革命和产业变革的重要力量，是建设制造强国的重要支撑，是国民经济的重要支柱。汽车行业健康、可持续发展，事关人民群众的日常出行、社会资源的顺畅流通和生态文明的全面跃升。目前，随着新一代信息通信、绿色智能制造、新材料等技术与汽车产业的快速融合，产业生态深刻变革，竞争格局全面重塑，与汽车产业密切相关的铸造行业正处于转型升级、持续健康发展的战略机遇期。

需解决的主要技术难题

1. 产线控制网络-制造装备互联互通技术

2.铸铁件铸造工艺参数感知、采集及优化技术

3.铸造工艺特性的数值模拟分析与优化技术

期望实现的主要技术目标

为提高铸造产品质量，项目拟通过对铸造过程中自动加配料-熔炼-除尘-浇注-造型-砂处理等各系统数据进行联机组网管理，实时感知、采集装备数据，一方面将数据传递给各装备配套PLC，控制装备按设计程序动作，另一方面将数据上传至计算机监控管理系统，实现对各系统实时数据的管理和互联互通，为后期工艺研发、验证及优化提供数据支撑。

2）基于汽车车桥零部件铸铁件铸造工艺参数的优化研究

长期以来，铸铁件的合格率一直是影响企业发展的重要因素，为提高产品质量，拟通过对铸造生产过程设备状态数据的实时感知和采集，及时分析铸铁件在铸造过程中工艺参数的变化对质量影响的变化趋势，提出工艺参数的优化方案，达到提高产品质量与合格率的目的。

3）产品铸造工艺特性的数值模拟分析与优化研究

长期以来，铸件产品质量的判断往往靠工艺技术人员的经验进行判断，且有些内部缺陷需对零件进行破坏后方能进行评判。为提高商用车车桥零部件的铸造质量，缩短开发周期，项目拟利用Anycasting、Procast、MAGMAsoft或Soldia等模流分析软件，对铁水在模具内的流动状态、冷却凝固过程等进行模拟分析，观察铸件在制造过程中可能出现的质量问题，然后对模具结构（包括浇注系统）、铸造工艺参数（浇注温度、时间等）进行调整、优化，达到提高产品铸造质量，降低开发成本的目的。

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-10-21

易文德

西南大学

博士导师

综合评价

该技术描述清晰，针对目前商用车熟料的急剧增加，该技术项目有需要的可行性，而律师智能制造又是技术发展领域的重点，传统制造想绿色制造转型势在必行，改善环境保护环境是最终的目标，绿色制造是将来科技和产业变革的关键因素，该技术健康并可持续发展，让生态平衡全面提升，如让该技术经持续推动发展及广泛应用使绿色智能制造与新一代技术，新材料融合将成为制造业的有力支撑。为提高铸造产品质量，项目拟通过对铸造过程中自动加配料-熔炼-除尘-浇注-造型-砂处理等各系统数据进行联机组网管理，实时感知、采集装备数据，一方面将数据传递给各装备配套PLC，控制装备按设计程序动作，另一方面将数据上传至计算机监控管理系统，实现对各系统实时数据的管理和互联互通，为后期工艺研发、验证及优化提供数据支撑。

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