科创中国

行业领域

高端装备制造产业

需求背景

我国现在是机床大国，即是制造大国，也是消费大国。机床行业快速发展的同时也带动了其它相关配套产业的发展，比如，轴承就是机床当中不可缺少的部件的之一。伴随着机床行业带动轴承产业持续、快速发展，目前国内如机床主轴用高速精密轴承、滚珠丝杠支承用精密角接触球轴承、高速电主轴轴承、光伏行业机床用精密轴承、转台轴承等高端轴承需求量日益增长。

当前，相关轴承配件的制造工艺和生产方式，工序复杂，生产效率低下，产品质量难以控制，缺乏对产品质量的持续改进和提升机制；同时，智能化程度较低，产品质量控制手段差，与国外先进制造工艺相比存在较大差距。因此，为提高机床行业相关轴承配件的制造能力与技术水平，促进传统产业转型升级，本项目拟以智能制造产业发展创新理念为指导，以开展智能制造技术研究为手段，积极开展智能制造技术研究，建设一套与机床行业发展相关的智能化轴承配件生产线，具有重大的实际意义。

综上所述，伴随着机床行业的大力发展，及国家推行智能制造的利好政策，建立一条与机床产业发展相关的智能化轴承配件生产线，将智能化融入制造生产体系，对实现传统产业转型升级具有重要的促进和示范作用。

重庆丰合智能装备有限公司结合在机床行业成功的生产经验，以智能制造技术研究为主线，建设轴承外盖/内盖柔性化生产线，项目的启动与实施将着力解决机床行业多种高端轴承配件的自动化生产需求，全面提升重庆丰合智能装备有限公司轴承外盖/内盖生产线的自动化程度、质量水平与生产效率，在行业内具有较好的示范和引领作用，对全面提升企业自动化生产的核心竞争力，落实国家智能制造战略具有重要意义。

需解决的主要技术难题

1.开展了项目前期市场调研、论证、项目设计工作

立项后，项目负责人组织公司项目组成员先后进行了调研，并召集了公司领导、专家及项目组成员等相关人员对轴承外盖/内盖柔性化生产线进行了可行性方案论证，拟新建轴承外盖/内盖柔性化生产线，建成后年产600万件，由技术部长曾明牵头完成了该生产线的设计工作。

2.物料输送方案设计

在上下料区域，工人在护栏外摆放好工件，料仓自动输送工件到机器人抓取工位处；通过视觉识别系统找正工件后，机械手从料仓中一次抓取一个毛坯工件快速放在车床内定位加工，等待加工完成然后翻转工件抓取转入第二台车床加工，取出已加工完工件转入下工序立加；等待立式加工机床加工完成；加工完成立加工序工件通过机器人抓取放回下料料仓内，放满后料仓信号灯自动提示下料；工人把空的输入料仓内摆好毛坯，按启动料仓自动输送工件到抓取工位，依次循环加工。

期望实现的主要技术目标

1.各工序设备的联通技术攻关，实现工序的高度集中，进行自动化生产

整条生产线拟将划线-铣加工、铣下平面、划孔、钻孔-攻螺纹等4道加工工序由立式加工工序取代为1道工序，实现各工序的高度集中，建设智能制造生产线。由于4道工序分别采用的设备不同，故项目需重点解决不同工序设备之间的联通的技术难题，为实现整个工序流程的自动化生产奠定基础。

2.安装视觉定位系统，提高生产效率、降低产品不合格率

通过给机器人或设备装上视觉定位系统，解决在机器加工或装配、机器人搬运过程中，经常会因为产品在流水线来料位置有偏差、或被装配工件位置不确定，导致机器人不能准确抓住产品，或加工装配位置错位而损坏工件等问题，从而提高生产效率、降低产品的不合格率。

需求解析

解析单位：重庆市永川区 解析时间：2022-10-21

张进

重庆西南大学

教授

综合评价

我国现在是机床大国，即是制造大国，也是消费大国，本项目拟以智能制造产业发展创新理念为指导，以开展智能制造技术研究为手段，积极开展智能制造技术研究，建设一套与机床行业发展相关的智能化轴承配件生产线，具有重大的实际意义。轴承就是机床当中不可缺少的部件的之一，将智能化融入制造生产体系，对实现传统产业转型升级具有重要的促进和示范作用，如该技术得到广泛应用将推动机床行业快速发展的同时也带动了其它相关配套产业的发展。

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