科创中国

行业领域

新材料技术

需求背景

1.铸造系统主要以中频感应炉为主要熔炼设备，以电能为主要消耗能 源，在生产过程中耗能大，热利用率低

2.铸造企业往往是当地能耗 大户，制约了产业的生存和发展。能源是社会发展的基础，工业能 耗占全球总能耗的32〜35%,而我国工业能耗高达总能耗的70%0高 温工业炉是主要能耗大户，占工业能耗的48%以上。工业炉的热损失 主要包括烟气余热损失和炉衬散热损失。本技术通过对复合相变蓄 热材料的合理利用，从降低炉衬散热着手，开发了铸造系统用各类 保温耐火材料，以降低生产过程中的热量损失，实现工业炉近“零" 热损。

需解决的主要技术难题

1.为了降低余热损失，采用相变蓄热材料存储热量。蓄热材料是节能 技术的核心，决定着热量回收效率和成本。利用高温相变材料相变 潜热高，相变温度稳定，导热系数高。拟开发一种具有复合壳层的 相变蓄热颗粒具有蓄热密度大，导热系数高，热循环寿命长等优点；

2.基于复合壳层相变蓄热颗粒所开发的复合材料相变蓄热球和复合相 变蓄热陶瓷具有蓄热密度大，强度高，热震稳定性好，换热速率快 等优点，用于替代目前铸造系统常用的保温耐火材料，可以显著提 高工业炉热效率，降低环境污染。

期望实现的主要技术目标

拟技术要求

1.相变潜热，120kJ・kg-l,导热系数3 *** -K-1,

2.使用温度N1200°C,热循环寿命（常温涉00°C, 20°C - min-1） N600 次，耐火度N1600°C。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2022-10-11

吴涛

科创中国试点城市（襄阳）工作小组

主任

综合评价

湖北安耐捷炉衬材料有限公司作为国内铸造用耐火材料的高新技术企业，通过自主研发及与高等院校的长期合作研发，在技术基础，人才梯队，创新性成果的积累与转化上，都已具备了研发与实验的基本条件。 在冶金，耐火材料领域学术水平处于领先地位的省部共建以上级全日制高校

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