科创中国

行业领域

新材料技术

需求背景

制造业中很多企业的业务类型是离散制造，尤其是金属零部件加工企业，零件种类多、批量小，在外形尺寸检测方面多依靠人工和手动量具进行测量，效率低。

针对这一现状，市场上不断涌现出各种类型的基于计算机视觉测量技术的“闪测仪”，实现快速、简单地测量，提高检测效率。然而根据公司对市场几家头部产品的调研，其测量结果的取值无法完全适应公司的检验要求。

需解决的主要技术难题

自动测量金属异形零件外形尺寸。无需夹具，自动调整光源，自动调整焦距，产品可任意摆放，一键完成产品全尺寸测量，测量结果真实可信。

计算机视觉测量技术属于非接触类测量，与接触类测量的结果存在差异，具体难点主要有两点：

1、相机获取的图像受光源和加工产生的倒角影响，计算机通过自动拾取端点取出的不是规则的线条，通过算法转换为测量基准线后偏离产品实际边线，导致测量结果不可信；

2、部分异形零件测量基准面存在高度差，如凸台、凹槽，导致计算机采集图片时因相机对焦差异无法正确拾取边线(端点)。

期望实现的主要技术目标

主要技术经济指标：

（1）任意摆放产品，无需夹具定位，自动匹配模板，一键测量；

（2）支持同时测量不小于64个部位；

（3）支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；

（4）支持多工件同时测量；

（5）测量区域300mm×200mm；

（6）测量时间不大于10秒/次；

（7）软件具有测量设定、自动测量、统计分析功能；

       （8）可以测量工件的几何量值包括，长度、宽度、高度、孔距、间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角，也可以输出形位公差等数据。

需求解析

解析单位：湖北省襄阳市 解析时间：2022-10-08

杨光友

科创中国试点城市（襄阳）工作小组

综合部负责人

综合评价

制造业中很多企业的业务类型是离散制造，尤其是金属零部件加工企业，零件种类多、批量小，在外形尺寸检测方面多依靠人工和手动量具进行测量，效率低。

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