罐体自动焊接技术研发
价格 双方协商
地区: 湖北省 咸宁市 咸安区
需求方: 湖北***公司
行业领域
新一代信息技术产业,人工智能
需求背景
罐体环缝组装难以达到均匀一致的高精度,需要自动罐体焊接机根据坡口尺寸和偏差自动调整焊枪位置,从而实现焊缝的自动跟踪。罐体自动焊接不仅降低人工劳动强度,提高生产效果及效率,同时,采用统一的焊接方式,可使产品质量进一步提高。
需解决的主要技术难题
技术难点:
⑴设备外形结构形式多样,可满足不同焊接需求。
⑵搭载的热丝堆焊系统设备具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等焊接过程管控功能。
⑶夏季和冬季室温相差较大,如何保证焊接质量不受环境温度影响。
⑷保证焊接对接口平整,平面度保持一致。
期望实现的主要技术目标
在实际焊接过程中,多出现为罐体与球形封头接口对接不平整,导致焊接质量不能完全满足要求,特别是板厚4mm以内的罐体。针对该问题点,改造所需技术主要包括:
(1)球形封头的冲压模具精确度在可控范围之类。
(2)球形封头和罐体的圆筒对接部分的接口整齐。
(3)焊接过程中滚轮架运转平稳。
(4)增加自动焊接设备,节省人工工资,降低企业成本,提高劳动生产率。
需求解析
解析单位:“科创中国”咸宁大健康、智能机电专业科技服务团(湖北香城智能机电研究院有限公司) 解析时间:2022-10-21
徐碧玉
湖北香城智能机电研究院有限公司
副总经理
综合评价
处理进度