科创中国

行业领域

生物与新医药技术

需求背景

非标零部件是相对于标准零部件提出来的。非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。

标准零部件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。 狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

需解决的主要技术难题

非标零部件加工需求是我公司在植物胶囊生产设备技术研发过程中碰到的技术难题，制约了生产设备的改造，进一步影响了生产产能无法满足市场客户订单需求。现在希望在新设备安装调试的过程中得到拥有安装调试企业的帮助，使得设备运行完好。

期望实现的主要技术目标

一般技术要求指标：

1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺飞边。

 非标件加工热处理要求

1. 经调质处理，HRC50～55。

2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3. 渗碳深度***。

4. 进行高温时效处理。

公差要求

1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2. 未注长度尺寸允许偏差±***。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

需求解析

解析单位：陕西省西咸新区 解析时间：2022-10-26

张西洪

“科创中国”陕西智能制造区域科技服务团

主任

综合评价

此需求描述已足够清晰，可以进行需求跟进。 非标零件加工的整个过程需要非常严谨的专业性。因为只有这样精准、严格的要求，才能使非标零件加工成为非标件，使非标准零件加工的产品精准度更高。非标零件加工可以通过手动、半自动或自动机床完成，但加工工作是由机械设备进行的，带有必要的电机和机构。经典的非标零件加工机床有数控钻床：工件固定在数控钻床的钻台上，数控钻床执行旋转切削运动和线性进给，加工出理论上与钻头直径相同且所需尺寸的孔或钻头深度。还有锉刀机床，采用锉刀机床使用安装在冲头刀架上的刀片进行加工，刀片在固定在工作台上的工件上进行线性切削运动，该工件具有垂直于切削运动的前进运动。

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