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新材料技术

需求背景

        无骨架油封皮碗作为油封的典型代表，被广泛应用于发动机曲轴、变速箱、差速器、减震器等机械传动领域，其安装方式一般有两种，整体式和切割粘接式。根据无骨架油封的密封原理，油封安装对于表面质量，尺寸精度，尤其对唇口位置的精度要求很高。为此研发一种高精度无骨架油封皮碗。

        由技术部下达产品设计计划任务书，对新产品开发实行项目组长负责制的运作模式。着重对所需工艺进行分析研究，按照生产现场的工艺条件，完成产品的优化设计。总经理则负责技术部所需的资金，设备以及完成产品设计最后的检查与审核。

需解决的主要技术难题

高精度无骨架油封皮碗的最关键的部件，保证其密封性能，同时还要适应复杂的工作环境，因此，对高精度无骨架油封皮碗的材料和外形尺寸等方面均有严格要求。为了提高高精度无骨架油封皮碗的承压能力，还在皮碗的主体中间加制了一组钢质骨架。

高精度无骨架油封皮碗在工作的情形下，要保证与其有良好的接触，又不可增加其磨损性，不能影响其密封性，由此对外形尺寸等有着严格的要求。

期望实现的主要技术目标

高精度无骨架油封皮碗主体材料选用耐油橡胶，要求在恶劣的条件下保持较好的密封性能，并能承受较高的工作压力，由此选定其硬度为85-90，抗拉强度为10-13MPa，耐温120℃以上，并有良好的耐油性能。

高精度无骨架油封皮碗覆盖面广，结构简单，成本低廉，可减少维修费用，并且价格也是其现在市面上价格的三分之一。

高精度无骨架油封皮碗在生产时简化了工序，缩短了作业时间，降低了工人劳动强度，提高了效果。

处理进度