科创中国

行业领域

科学研究和技术服务业

需求背景

研制的高效节能型尿素合成塔是全液位塔，塔内没有气相空间，避免产生化学爆炸，更具有安全性；

研制的高效节能型尿素合成塔可提高CO2转化率3∽4个百分点,每生产1吨尿素可节约90∽120Kg蒸汽，1套DN1400尿素合成塔每年生产15万吨尿素，蒸汽按100元/吨，每年可节约150万元～180万， 按全国每年3000万吨尿素产能计算每年可节约30000万元～36000万元；

研制的高效节能型尿素合成塔由于采用内置换热器，塔内腐蚀速率更低，塔的使用时间更长。

需解决的主要技术难题

高效节能型尿素合成塔的设计主要为在用的尿素装置技术改造进行，在不改建原尿素合成塔外壳前提下，对原尿素合成塔的内件重新设计，主要是通过在塔体内设置换热管来实现氨和二氧化碳生成尿素的分步反应，促进提高CO2转化率，达到节能减排的效能。

期望实现的主要技术目标

我国目前约有3000多万吨生产能力的尿素装置是水溶液全循环法，若继续引进国外技术，投资大、浪费大、无自主知识产权，若在水溶液全循环法的基础上继续自主创新开发一种投资省、能耗低的尿素清洁生产技术，既有自主知识产权，又可使3000多万吨生产能力的尿素装置进行改造不造成浪费，另外还可以大大节省投资。因此，自主创新开发和推广一种投资省、能耗低的尿素清洁生产技术是当前我国尿素行业急待解决的课题。

希望能将在用的水溶液全循环尿素装置进行技术改造。

处理进度