汽车电子用高精密复杂铝合金零件冷成形材料改性研究与产品应用
价格 300万
地区: 浙江省 温州市
需求方: 浙江***公司
行业领域
新一代信息技术产业,信息传输、软件和信息技术服务业
需求背景
汽车电子是车体汽车电子控制装置和车载汽车电子控制装置的总称。车体汽车电子控制装置,包括发动机控制系统、底盘控制系统和车身电子控制系统(车身电子ECU)。
汽车电子最重要的作用是提高汽车的安全性、舒适性、经济性和娱乐性。用传感器、微处理器MPU、执行器、数十甚至上百个电子元器件及其零部件组成的电控系统。
需解决的主要技术难题
1、国产化开发适用于冷成型用6061铝合金线材,通过对合金组织性能改性,采用连铸连轧方式加工出组织性能稳定的铝合金线材;2、对合金线材进行了均匀化退火工艺探索及表面状态优化,通过多级退火方式实现了材料软化,使材料达到1/5冷顶锻不开裂,通过扒皮处理对合金线材表面氧化层进行剥离处理,得到本色光亮的合金盘元;3、进行零件的冷镦成型生产,并对冷成型产品进行固溶+时效的热处理探索,使产品机械性能和组织状态达到近似或超过进口件;4、对固溶+时效的热处理加工参数以及设备的改制探索,从而获得表面无氧化的本色成品零件。
期望实现的主要技术目标
对标单位:新加坡INNOVALUES(PRESSURE ***)核心技术指标:1.抗拉强度大于250 MPa,硬度大于100 HV2.屈服强度:≥241MPa,延伸率:≥10%3.清洁度颗粒物:长度>*** 数量为0,长度≤***,宽度>***,数量为0;纤维>10mm,数量为***个4.改变原先零件纯机加工成型的加工方式,使用冷镦+机加工的方式,保证零件的精度,保证零件的质量,确保稳定性5.使用线材来替换使用铝合金棒材的加工方式,同时保证零件表面无氧化变色
处理进度