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行业领域

节能环保产业

需求背景

固废、危废处置已经成为制约化企绿色发展的一大难题。由于企业的固废或危废生量大、成分复杂、毒性大，且成分不尽相同，缺乏可行的处理处置技术，有些甚至只能在企业内部堆存，造成很大的安全环境隐患。

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》作为迄今为止最严的“固废法”，强调固体废物产生者是固体废物治理的首要责任人，新增了对未及时公开固废产生、利用、处置信息等违法行为的处罚措施，同时提高了不设置危险废物识别标志等违法行为的处罚力度。

化工行业的生产流程长、工艺复杂、产品收率低，导致大量的原辅料中间体进入母液中。如果仅仅采用蒸发结晶等方式对母液进行处理，母液中含有的有毒有害物质将进入蒸发得到的废盐中，废盐如果利用处置不当会给周边环境带来较大的风险。企业现在产出的工业含油废盐(危废)的处置方法通常为填满和焚烧，1吨成本少则上千元，多则上万元，同时由于处理难度高，对于企业的环保压力愈来愈大。

需解决的主要技术难题

企业现在主要的处理方式除了部分转运给有危废资质的处理单位，自身期望寻找处理的方式有：

1、回收酸碱，降低废水废盐产生量，将高盐废水分质处理，提高副产盐品质;

2、点对点循环利用，跟踪使用过程，评价环境和健康风险，制修订相关行业的副产盐的产品标准，明确副产盐的利用途径;

3、寻找高盐废水“去毒”技术，提高处理高盐废水技术水平，并探索高盐废水达标排海可行性;

4、加快开放经济性可行、技术成熟可靠的废盐处理技术，将废盐资源化利用，协助宁波石化园区共同建设废盐资源化处理中心。

如果是成熟的处理技术，希望可以做到以下几点：

1.工艺简单，能同时得到硫酸钠及氯化钠产品;

2.在高温区直接得到无水硫酸钠产品，便于后续的运输及使用;

3.混盐一般作为固体废弃物进行填埋，分离混盐能减少环境的二次污染，同时分离出的盐能投入到生产中，降低成本，节约资源;

4.在预处理中对废水进行了预浓缩，降低处理规模。

期望实现的主要技术目标

工艺流程较为简单，设备不占用过大的场地，最后可以得到合格的氯化钠和硫酸钠盐，以便进一步投入到其它的工业生产中。
1.工艺简单，能同时得到硫酸钠及氯化钠产品;

2.在高温区直接得到无水硫酸钠产品，便于后续的运输及使用;

3.混盐一般作为固体废弃物进行填埋，分离混盐能减少环境的二次污染，同时分离出的盐能投入到生产中，降低成本，节约资源;

4.在预处理中对废水进行了预浓缩，降低处理规模。

处理进度