科创中国

行业领域

节能环保产业

需求背景

我国是一个淡水资源极为缺乏的国家,化工生产也日益受到影响。,据“十三五”期间全国化工统计数字推算,万元产值新鲜水取用量平均每年下降4%左右,而废水的排放量平均每年只下降约3%,而同一时期化工总产值的递增速度却达到了7%。因此,虽然化工水循环利用率达到56%左右,但每年仍需要增加2%左右的新鲜水取用量。从而使每年化工废水的排放量不断增加。

在过去几年中,化工废水治理取得了一定的成绩。在化工废水治理技术上仍有许多何题没有得到解决，如含铝废水、含氟废水、含盐含油废水、含油废盐,治理的技术经济性差,缺少工业化的处理方法;另一方面是高浓度含有机化学物质的废水,毒性大、生物不易降解,技术上还没有真正过关。而且,化工产品的不断更新和发展,废水中的有毒化学品的品种和含量也日益增多,废水处理的技术难度也越大。加上目前国内城市市政污水处理普遍未形成系统,使所在地区的化工企业废水无合理的排放去向,难以达到排放标准。

需解决的主要技术难题

企业主营的碳五碳九加氢树脂，在生产中会伴生大量的含盐含油废水，具有水量大、水质不稳定、成分复杂等特点，废水中含有大量油污、硫化物、挥发酚等物质，COD、BOD，和TDS的值也非常高，采用常规方法难以处理，若直接排放将对环境造成极大的危害。

现有处理工艺中设备包括砂滤装置、超滤装置和蒸发浓缩装置；工艺流程包括：步骤一、将高含盐含油废水通过砂滤装置进行处理，去除废水中可浮油、乳化油和悬浮物；步骤二、经过步骤一处理后的废水通过超滤装置，进一步去除废水中油类及悬浮物；步骤三、经过步骤二处理后的废水最后进入蒸发浓缩装置，进行脱盐处理。石油类为生物难降解物质，它可造成生物呼吸困难、污泥生长缓慢，从而造成对BOD、COD的去除率下降，因而一级处理效果的好坏，直接影响后续生化处理能否正常运行，也影响了整个污水处理系统运行的稳定性。
前段需要去除大量的油脂、悬浮物及部分COD，同时减轻硫化物对生物的毒害作用，保证进入生物处理区的污水能够满足生化处理的要求，这一步骤经常会出现去除不稳定的情况，对后段生化造成影响。
希望有比较成熟的技术能对我司现有处理工艺进行改进。

期望实现的主要技术目标

可以根据实际水质情况对隔油、气浮、生物处理以及出水沉淀池的处理单元进行筛选；同时综合考虑防腐、除臭以及合理布局和消防安全等方面的问题。

按照污水综合排放标准（GB 8978-1996），出水中的油含量在到***以下。

处理进度