科创中国

行业领域

节能环保产业

需求背景

我国是一个淡水资源极为缺乏的国家,化工生产也日益受到影响。,据“十三五”期间全国化工统计数字推算,万元产值新鲜水取用量平均每年下降4%左右,而废水的排放量平均每年只下降约3%,而同一时期化工总产值的递增速度却达到了7%。因此,虽然化工水循环利用率达到56%左右,但每年仍需要增加2%左右的新鲜水取用量。从而使每年化工废水的排放量不断增加。

在过去几年中,化工废水治理取得了一定的成绩。在化工废水治理技术上仍有许多何题没有得到解决，如含铝废水、含氟废水、含盐含油废水、含油废盐,治理的技术经济性差,缺少工业化的处理方法;另一方面是高浓度含有机化学物质的废水,毒性大、生物不易降解,技术上还没有真正过关。而且,化工产品的不断更新和发展,废水中的有毒化学品的品种和含量也日益增多,废水处理的技术难度也越大。加上目前国内城市市政污水处理普遍未形成系统,使所在地区的化工企业废水无合理的排放去向,难以达到排放标准。

需解决的主要技术难题

石油化工行业的体量巨大，企业在生产过程中会排放大量副产和“三废”。碳五碳九树脂的生产会伴生着含氟废水的产生，这类废水属于危险废物。随着环保政策的持续压力，这类危废也从直接运转到有处理资质的危废收治企业，慢慢变成企业自身先行处理，达到一定标准后再行排放或者运转至危废处置企业。

氟在含氟废水中以离子或络合态存在，或与一些有机配体形成复杂的络合物和螯合物。目前含氟废水的主要处理方法是化学沉淀法和吸附法，这两种方法存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。冷冻法、离子交换树脂法、超滤法、电渗析等，因为处理成本高，除氟效率低，多停留在实验阶段，很少推广应用于工业含氟废水治理。企业现在主要围绕沉淀法吸附法为主体工艺，后续深处理工艺。

现在的流程复杂，且出水效果不甚理想，企业也试过除氟剂，其原理是与废水中的氟离子进行络合反应形成不溶性沉淀物，价格高，效果也不是特别突出。

期望实现的主要技术目标

寻找新的含氟废水处理工艺，或者高效的除氟剂（不产生二次污染），出水标准，含氟量最好不超过10mg/l。

处理进度