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行业领域

节能环保产业

需求背景

切削液是一种用在金属加工和制造过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能和防腐功能等特点。切削液在使用过程会因为杂质混入、温度升高和细菌微生物滋生等原因而失效变质。

企业主要产品为各类冲压床，切削液是最大的消耗品，同时对于企业的后端环保处理也是造成了很大的压力，企业一直需要花费大量人力和财力在 在末端切削废液的环保处理上。

需解决的主要技术难题

企业现在面临的主要问题是切削液失效报废过多，对于生产和环保处理都造成了很大的压力，导致失效报废的主要原因有三点：

（1）引入杂质导致金属切削液变质在金属机械加工过程中会产生大量的金属碎屑，在切削液的清洗之下，这些碎屑就会混入其中，不断积累，使得切削液的润滑性能逐渐降低，失去作用。

（2）温度升高导致金属切削液失效在金属机械加工过程中，当刀具对加工工件进行切削加工时，因摩擦运动温度升高；且金属碎屑容易与金属切削液中的某些添加剂发生化学反应放出热量，使得切削液的温度升高。这些热量会加快切削液的变质，最终失效变质。

（3）由于微生物滋生导致金属切削液失效，切削液储存不当容易使细菌等微生物大量生长繁殖，使得其中的油类物质生化分解变质而发臭。据企业近几年的统计，由于微生物繁殖影响的切削液使用寿命，缩短幅度在65％-85％左右。机械加工过程中，机床设备上的会有大量导轨油、液压油、主轴油等。当混入切削液之后就容易导致细菌微生物大量繁殖。

这三点都是企业穷尽方法去避免的问题，但由于零件材质、工艺、供应商的供货质量、包括企业自身管理，都难以根治，企业仍然需要花费大量财力去解决切削液的报废问题以及无害化处理问题。

期望实现的主要技术目标

希望与科研院所合作，通过对切削废液的无害化技术处理已达到直接排放标准，或者通过切削方式的改变、研发新型无污染切削液等从源头杜绝废液的产生。

处理进度