科创中国

行业领域

农、林、牧、渔业

需求背景

2018年中国水性漆占市场份额为56%，油性漆为44%。随着环保政策的严格要求和人们环保意识的增强，水性漆的环保性逐渐被人们所熟知，并取代了油性漆在木制品涂饰中的地位。

据雷玛仕2012年的调查数据显示，国内木门采用水性漆涂饰的占比已高于70%，木门高档与否，不仅在于其材质，环保性和漆膜质量同样重要，水性漆涂饰技术改善了油性漆涂饰木门时的不足，具有VOC含量低、漆膜透气性好，不易变色、刚性小、韧性强和不易开裂等优点，有着明显优势。但使用水性漆涂饰木门时，也存在预干燥能耗高、涂饰易不均匀和贮存稳定性差等缺陷。

我司在使用水性漆替换原油漆涂饰技术后，主要使用热风干燥方式进行干燥，热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传递给工件表面的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥方法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量通过对流形式由热空气传递给涂层表面，使涂层得到快速干燥。干燥时间较长，严重影响生产效率，而且生产成本也有所提高。因此，需要一种针对家具、木门等木制品的水性漆快干技术。

需解决的主要技术难题

1.水性漆红外干燥技术。

红外线固化可以用来干燥水性木器涂料的涂层。所谓红外线固化实际上是指被涂饰的家具板件及其涂层在红外线的照射下，吸收辐射能量并被转化成热能，从而实现涂层的固化外线是一种不可见射线，介于可见光和微波之间，波长为***。按波长范围分，可以分为“近”、“中”、“远”红外线，常用远红外线干燥涂层。红外线固化具有固化速度快、升温迅速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线能够照射到的区域，不能用来干燥立体的物件。

2. 水性涂料涂饰工艺技术

       水性漆的涂布量对漆膜光泽度的影响较大，对物理性能影响较小。家具表面漆膜附着力，随水性底漆涂布量的增加而增加，随水性封闭底漆和水性面漆的涂布量增加而减少，因此通过合理的涂饰工艺，可实现水性漆在清漆、实色、开放、封闭涂饰工艺的全品类覆盖。实现产品25分钟彻底干燥，施工便利，后期没有任何返潮返白的质量隐患，提高表面漆膜光泽度和漆膜附着力。

期望实现的主要技术目标

1. 成膜温度小于40℃；干燥速度小于25分钟。

2. 成膜效果优于热风循环干燥，无论是光泽均匀度、清晰度、通透性、手感等主要参数都可以媲美油性漆。

3. 漆膜附着力≥3级；漆膜硬度≥HB。

处理进度