板式家具生产线自动化连线改造技术需求
价格 双方协商
地区: 广西壮族自治区 贵港市 港北区
需求方: 广西***公司
行业领域
农、林、牧、渔业
需求背景
家居行业自动化水平低,提升空间巨大。定制家具行业繁荣发展背后也隐藏着较多的制约因素,如缺乏统一的行业标准、集中度较低、品牌众多、企业竞争趋势明显等。因此,行业内从业企业一定要创新产品的销售模式,广泛拓展渠道以实现产品销售和达到品牌宣传的多元化。随着工业的发展,高新技术在木工业迅速发展和应用,使传统的家具制造与高科技结合日趋紧密,家具生产加工朝自动化方向不断发展。随着高端家具产品外观造型的复杂多样性提高,许多零部件加工难度加大,家具设备的制造能力往往跟不上产品变化的需求。
板式家具企业以上的木门企业存在单机作多,生产环节堆垛多、装卸料人工搬运多,生产技术和机械装备水平相对比较落后,加工尺寸手工测量与校准多,信息化管理与控制软件落后等问题,在电子锯开料、UV辊涂线自动上下料以及真空覆面机自动控制方面还存在诸多不足,亟待进行自动化连线改造。
需解决的主要技术难题
1.电子锯自动上料改造
普通推台锯存在精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端,而电子开料锯则有效避免此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切,高精密伺服系统控制送料精度,电子尺执行精度补偿,有效保证板材锯切端面完好的同时,提高了工作效率。
2. UV辊涂线自动上下料改造
UV涂装生产线主要针对家具厂、木门厂、生产贴木皮,实木类基板、密度板等板材进行UV表面涂装。多功能家具木门UV滚涂生产线投入少、见效快、占地少,能大大节省操作时间,提高生产效率,降低涂装成本,减少VOC的排放。
3、真空覆面机自动控制、控制工艺参数在线存储和提取
现有的真空覆膜机为半自动式仪表控制,用户通过温和时间继电器来实现热压时间 和热压温度的控制,选用台达DVP系列PLC作为主控制器,昆仑通泰MCGS触摸屏作为人机交互界面,将半自动控制改全自动控制,根据设定工艺参数对热压时间和温度进行自动控制。同时针对饰面膜工艺种类繁多、用户参数设置出错率高的难点问题,将工艺参数存储到控制系统中,然后对饰面膜按照一定的分类编码规则进行编码,用户只需输入对应的编码,系统自动提取工艺参数传递给PLC,并且在人机交互界面显示该编码下饰面膜的特征图片。
期望实现的主要技术目标
a.传统木材开料可借助电子锯开料精度高,裁板高效,生手可操作、省人工等良好性能,在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据,启动后自行对板材进行精准加工,可减少人工1人,效率提升1倍以上。实现高精度自动定位、锯切功能,定位精度≤***;
b.在上下料端各增加龙门机械手实现上下料,增加翻转机实现底漆和面漆两条UV辊涂线串线,改造完成后仅需3人(全部为照看设备)即可满足正常生产作业。
c.实现覆膜机的自动控制和工艺参数在线存储和自动匹配。
处理进度