冷压复合生产线智能化改造
价格 双方协商
地区: 广西壮族自治区 贵港市 港南区
需求方: 贵港***公司
行业领域
农、林、牧、渔业
需求背景
针对目前木门门扇生产过程中,冷压复合仍需要人工上下料,工人劳动强度大,且冷压时间不能保证,与前后工序转运周期长、效率低且存在安全隐患等问题。通过对原有多台独立的旧冷压机进行重新布局,并对各自的外部电路、控制系统等进行连线改造,通过RGV搬运机器人实现门扇的自动进出料,并自动将复合好后的门扇输送到下一工序位置待加工。使得合理化改进后的连线更安全、高效、质量可靠。
需解决的主要技术难题
1.各单机电路与控制系统的兼容匹配
由于原有压机的型号各有不同,其外部电路、电源、控制方式等均有差异,因此在进行自动化连线改造时,需要将不同的电路、控制系统兼容匹配到统一的控制平台上。
2. “一拖多”智能化冷压上下料技术
采用1台RGV搬运机器人对应多台冷机组的布局方式,实现“一拖多”智能化冷压上下料,最大限度的节省场地空间、提高劳动生产率。
期望实现的主要技术目标
完成对现有8台冷压机的连线改造,由原来每台压机需要2名工人进行上下料,现整个生产线仅需要1名工人完成即可。
处理进度