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行业领域

高端产业

需求背景

低力矩、低振动、低噪声、低能耗是缝制设备制造企业不断追求的产品技术目标。上述指标一方面是反映缝制设备技术水平的关键竞争性技术指标，另一方面也是现代缝制设备技术不断完善和发展的主题。与此同时，节能降耗已经成为现代工业不可回避的一项社会责任，创造优质、低能耗产品是现代设备制造企业在新时期面临的重要课题。

缝制设备行业发展历史过程中，很长一段时间停留在仿制阶段，自主创新特色不够明显。自主知识产权沉淀少，核心技术攻关能力不足，关键部件设计分析能力弱，测试验证标准不完善，导致产品技术水平、质量稳定性与国外同类产品有一定差距，国内相关企业在市场竞争中处于相对劣势。

上述不利局面，提升企业产品市场竞争力，杰克提出了“面向智能缝纫机的低振动、低噪声综合技术平台关键技术和试验方法的研究与开发”的研究项目，从缝制设备机构设计分析和验证方法入手，对工业缝制设备设计关键技术和试验方法等若干问题进行系统的技术攻关。通过本项目实施，可以形成拥有自主知识产权的工业缝制设备产品设计原理、机构优化设计、性能评价等方面的技术成果，形成核心技术竞争力，提高产品附加值，为杰克公司产品更好地参与市场竞争提供支持。

需解决的主要技术难题

设计一款面向智能缝纫机的低力矩、低振动、低噪声、低能耗综合技术平台。该平台综合了机构学、材料学、运动学于一体，包括对送料机构、针杆机构、挑线机构、勾线机构、自动切料机构、润滑系统等新型机构的开发与创新，并通过对结构优化、材料轻量化和动平衡等多方位综合设计，实现低振动和低噪声的功能，并使整个平台采用模拟仿真技术，通过模拟调整参数和模态分析，即可达到机构行程、送料轨迹、转速、线迹输出等的综合要求，确保产品的可靠性、物料的低成本和技术的平台化。

期望实现的主要技术目标

（1）缝制设备线迹形成原理的研究：①设备工作循环特征分析②线迹形成过程线量变化分析③线张力周期性变化规律分析；

（2）缝制设备各机构的运动学研究和协调时间研究：①各机构运动学仿真建模分析②机构逆运动学分析方法③机构运动全局协调及优化方法；

（3）缝制设备各机构的动力学研究与动平衡分析，设备噪音、振动产生原因及分析：①机构弹性动力学分析②机构振动控制及结构参数优化方法③设备动态响应测试分析；

（4）缝制设备低力矩研究和优化方法研究：①设备负载计算分析②驱动力矩计算分析及优化；

（5）缝制设备关键零部件工作原理和质量特性研究①关键零部件的工作原理分析②关键零部件性能分析方法及测试评价标准。

处理进度