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行业领域

制造业

需求背景

超高强度钢板由于可有效减轻设备自重、提高工程机械工作效率及使用寿命、降低原材料消耗等，国内外已开始应用于各类结构件中，是目前世界上焊接结构钢板中最顶尖的产品，主要应用在大型的工程机械的关键部件上，如吊车吊臂。超高强钢的用户主要是国外顶级的重工行业，每年的需求量在5万吨左右，并且用量呈上升趋势。

需解决的主要技术难题

目前首钢Q960钢板已实现小批量供货，但热处理的工艺窗口较窄，并且厚度≤10mm钢板淬火过程中残余应力、板形、开裂等问题需进一步进行攻关研究，包括超高强钢板的市场情况及用户使用情况，同类产品国内外企业生产水平；不同强化机制对超高强钢性能的影响规律，研究不同工艺下微观组织的演变过程，形成系列超高强钢板的化学成分、冶炼及控轧控冷、调质工艺参数；超高强调质钢轧态-淬火-回火组织遗传规律尚未探明；建立调质过程的残余应力演变模型，指导形成薄规格超高强钢板残余应力控制措施等等方面。

期望实现的主要技术目标

实现以下目标：

1、超高强钢板的市场情况及用户使用情况，包括国际、国内标准对比，钢板基本性能要求，同类产品国内外企业生产水平；

2、研究不同强化机制对超高强钢性能的影响规律，研究不同工艺下微观组织的演变过程，形成系列超高强钢板的化学成分、冶炼及控轧控冷、调质工艺参数；

3、开展超高强调质钢轧态-淬火-回火组织遗传规律研究；

4、建立调质过程的残余应力演变模型，指导形成薄规格超高强钢板残余应力控制措施。

处理进度