农业重型装备外观部件生产工艺
价格 双方协商
地区: 广东省 佛山市 顺德区
需求方: 广东***公司
行业领域
农、林、牧、渔业
需求背景
目前国内在农业重型装备研发及制造方面仍存在较大的空白,与之配套的外观部件生产工艺也存在着较大空白。我司在研发过程中发现,国内没有与国外品牌对标产品相对应的生产工艺,导致只能采用相对落后的生产工艺。而且目前国内重型装备零部件生产制造分布主要集中在山东、河南、江苏等地,广东省内因缺乏重型装备产业,因此也无法在省内找到相应的配套产业,难以发挥地域优势。
需解决的主要技术难题
主要分为以下三点:
1.重型装备外观覆盖件生产制造:目前国外生产重型装备外观覆盖件主要采用SMC模压成型工艺。由于重型装备尺寸较大,单件产品尺寸在***米以上,目前国内没有与之配套的大型SMC成型设备。因此只能采用相对落后的FRP玻璃纤维成型工艺。但玻璃纤维材料生产自动化程度较差,对批量生产效率有限制。且环保性较差。
2.重型拖拉机前网罩生产制造:拖拉机前网罩涉及到延展、冲压、折弯等工序。由于重型拖拉机前网罩尺寸较大,目前国内只能通过铆接的方法进行生产。与国外竞品的一体化生产前网罩产品相比,铆接的前网罩存在成型精度较低,强度较低,废品率高等问题。
3.大型罐体滚塑生产制造:目前国内在大型喷药机方面仍存在空白,因此国内也缺乏与之配套的大型塑料罐体滚塑生产工艺。目前也只能采用相对落后的FRP玻璃纤维成型工艺,且需通过分模实现,并在分模处作密封处理。
期望实现的主要技术目标
1.能够实现大型外观覆盖件SMC模压成型。采用表面带色ABS注料,背面喷涂热熔纤维。既能满足表面高光顺度、耐腐蚀、耐刮擦,可减少表面油漆喷涂工序,又能满足高强度、高韧性、低变形的特点。能够实现全自动化生产,提高生产效率。同时材料更加环保。
2.能够实现大型网眼板材料成型。能够完成延展、冲压、折弯等工序,完成复杂造型成型。从而提高产品的精度、强度、成品率等。
3.能够实现大型罐体滚塑成型。能够完成复杂造型大型罐体一体成型,减少合模、密封等工序。罐体内部能形成防腐蚀防护层。所采用材料更加环保。
处理进度