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行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

机械零件的质量影响着机械的运转质量。影响零件质量的因素,一是制造零件材料的质量,第二就是零件的加工质量,也就是要看这个零件精度。例如生产零件时采用了质量极好的原材料,却因为落后的加工质量方式,生产出的机械零件质量极差达不到人们要求的标准。不仅耽误了机械的进展,也浪费了优质的原材料。因此,零件材料的质量和零件的加工质量都要达到标准,才能制造出优秀的机械零件。

影响机械产品的质量因素很多,包括机械零件的质量,以及零件的工艺质量。但最直接的影响因素还是机械加工的精度。所以,我们必须要做好机械加工,保证机械产品的质量。但是在现实的生活中，因为加工机械水平，技术水平不到位,使加工水平的受到了限制,这些都严重影响了机械加工的纯度。所以我们就要通过一些办法努力的提高产品的精度,把误差值控制在最小范围内。
影响机械加工精度误差的原因分析

(一)工艺系统集合误差的产生

随着加工工具的长期使用,就会使机床等整个系统集合在一定的程度上受到一些损伤。如果机床上的集合系统受到损伤,那么制作工件的时候就会存在一定程度的标准误差。在加工产品的过程中,主轴的作用十分重要,它是保证精准的加工程序的保证。一旦这个部分发生了误差,会影响到后面所有流程的工作精度。接下来我们再来说一下导轨误差。如果发生这种误差,一般就是在机床安装的时候导致的。最后我们再来探讨一下关于传动链误查,如果出现这种情况就会导致误差，这种误差一般会在加工输出的时候展露出来。

(二)内应力重新分布面引起的误差

在生产零件的时候,生产机器因为长时间大功率的做工，机器内部就会产生内应力,这样就极易出现变形情况。机械零件在进行冷热处理的时候会有应力的积累,而机械加工的时候,外部就会受到一种力,这种力就会造成内外应力受力不均匀,导致机械变形,并且这种变形极可能是发生在机械加工的过程中的或者是过程后的,是--种不好测量计算误差。

(三)机床误差

出现系统集合误差最大的原因就是机床误差。机床误差主要有主轴回转误差和另外一种导轨误差。主轴对工件制作起重要作用,如果主轴出现回转误差，那么对工件的制作影响.非常巨大。导轨误差和主轴回转误差这两种误差也都有可能是因为机床在投入之前安装时出现偏差,或者不正确的安装方式导致的。另外,刀具的磨损和夹具的磨损,这些大大小小的磨损就是造成加工的精准度有所不同,进而可能产生误差,误差产生也就机械加工精度造成影响。

(四)调整误差与测量误差

由于实际加工工作的需要,加工参数不是- -成不变的。在生产不同的产品时,加工参数也会随之改变。并且,在实际生产工作中,从加工产品的开始,到加工产品的过程,最后到加工产品的收尾工作,参数一直是在调整的,以确保加工尺度的准度。但是实际上,参数的调整受到包括人与机器在内的许多因素的影响,造成参数数值达不到百分之百的准确度,造成加工产品的误差,还有测量方面的一些误差。

需解决的主要技术难题

高硬度高强度材料锯切效率低；

进给缓慢、锯偏、垂直精度不高；

锯架抖动、锯带异响；

液压进给不稳定，锯切进给停止现象；

液压油温高、蜗轮箱温度异常；

电机热过载。

期望实现的主要技术目标

提高高硬度高强度材料锯切效率；

改善进给缓慢、锯偏、垂直精度不高的情况；

改善锯架抖动、锯带异响的情况；

改善液压进给不稳定，锯切进给停止现象；

改善液压油温高、蜗轮箱温度异常状况；

减少电机热过载状况。

处理进度