科创中国

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需求背景

公司主要产品有发电设备类铸件、矿山机械铸件、船用铸件等。公司客户覆盖“三洲一国”——亚洲、欧洲、美洲、中国，主要顾客有美国通用电气、美卓矿机、德国西门子、法国阿尔斯通、丹麦福勒史密斯、日本日立、日本三菱重工、日本东芝、哈尔滨汽轮机厂、东方汽轮机厂、上海汽轮机厂和东方电机有限公司等国内外知名的大企业。

需解决的主要技术难题

1）大型双相不锈钢材料铸件在企业生产中的技术难点及解决措施：国内目前5吨以上大型双相不锈钢铸件大多依赖进口。大吨位、大壁厚双相不锈钢材料的技术难点有哪些？国内铸造企业在该类铸件生产方面的技术瓶颈有哪些？双相不锈钢铸件在砂型铸造后的高温打箱、冒口切割方面的技术要求及解决方案有哪些。

2）700℃及以上火力发电设备用蒸汽轮机用镍基材料的研究和应用进展：目前采用火力进行蒸汽发电的超超临界汽轮机组设备铸件，尤其是一些关键的内缸和阀体，其使用时的最高蒸汽温度为620℃，从而限制了发电机组的整体效率。若将核心铸件的使用温度提高到700℃以上，则发电效率、能源消耗、C02排放均会有显著改进。

当前，适用于700℃以上汽轮机用镍基材料的发展进展和材料成分、热处理工艺设计研究进展有哪些？

3）目前，随着制造业的竞争和发展，市场对产品品质越来越关注，而在铸造领域，钢液的纯净度很大程度上决定了产品的性能等质量指标，近来也有很多文章指出稀土元素对钢液的纯净度有很好的效果。稀土金属在炼钢中的作用；炼钢中效果好的稀土金属有哪些，如何进行运用；

4）技术引进：铸件表面以下0-10mm深度范围内，由于超声波探伤存在近表面检测盲区，磁粉探伤的检测深度有限，射线照相检测成本高且透照受壁厚及结构限制，传统的无损检测方法对于这个深度范围的缺陷检测效果都不理想，有没有其他方法能够有效的发现这个深度范围的铸造缺陷？

期望实现的主要技术目标

实现双相不锈钢、700℃700℃及以上火力发电设备用蒸汽轮机用镍基材料的研发成功；

处理进度