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制造业

需求背景

闪速熔炼(flash smelting)是充分利用细磨物料巨大的活性表面，强化冶炼反应过程的熔炼方法。这种方法主要用于铜、镍等硫化矿的造锍熔炼。将细粒硫化物精矿和熔剂干燥至含水 ***%以下，与空气或富氧空气一并喷入炽热的闪速炉膛内，固体颗粒悬浮在紊流气流中，造成气、固、液三相间良好的传质、传热条件，使化学反应以极高的速度进行。闪速熔炼的主要缺点是渣含主金属较多，须经贫化处理，加以回收。贫化方法有电炉法和浮选法。有的厂在沉淀池后部安装电极加热，使贫化和熔炼在同一设备中进行。

需解决的主要技术难题

闪速熔炼炉处理的铜精矿较为复杂，大部分依赖于进口矿，小部分来自国内，进口矿种类和产地较多，所含成分也是差别较大，其中不乏有很多成分对生产极为不利，比如铅锌元素过高会导致进入余热锅炉的未反应的精矿性质较差，容易在锅炉所属温度下形成熔融体粘附在管壁上，长时间累积后形成大块，掉落后必须停产处理。目前同行都有锅炉结大块影响生产的情况发生，不同企业措施不同，从而影响程度也不同，各公司缓解结大块的主要措施：一是在锅炉里改变未反应精矿的性质，使其进入锅炉后尽可能变成硫酸盐，不容易附着在锅炉壁上。二是在炉内提高精矿反应效率，尽可能减少进入锅炉的未反应精矿量和性质。金冠铜业目前已从锅炉入口和炉体池顶分别给入一定量空气和纯氧，用来改善未反应精矿性质。提高精矿反应效率方面已着手开发新结构精矿喷嘴，提高设备性能减少未反应精矿量和性质。目前铅锌总量超过铜精矿2%可算作高铅锌矿，现阶段此类矿最大处理能力2万吨/月，降料清理掉大块15h/月。

期望实现的主要技术目标

通过各项措施改变未反应铜精矿性质和提升精矿喷嘴性能，综合实施后可以提高处理量到3万吨/月，并且降料清理掉大块时间缩短10h/月。

处理进度