罐体自动焊接技术研发

发布时间: 2021-09-10

来源: 科技服务团

截止日期:2022-09-10

价格双方协商

地区：湖北省咸宁市

需求方：湖北***公司

行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

1. 需求解决的技术问题

在实际焊接过程中，多出现为罐体与球形封头接口对接不平整，导致焊接质量不能完全满足要求，特别是板厚4mm以内的罐体。针对该问题点，改造所需技术主要包括：

⑴ 球形封头的冲压模具精确度在可控范围之类。

⑵ 球形封头和罐体的圆筒对接部分的接口整齐。

⑶ 焊接过程中滚轮架运转平稳。

2. 技术需求提出背景及技术应用领域

罐体环缝组装难以达到均匀一致的高精度，需要自动罐体焊接机根据坡口尺寸和偏差自动调整焊枪位置，从而实现焊缝的自动跟踪。罐体自动焊接不仅降低人工劳动强度，提高生产效果及效率，同时，采用统一的焊接方式，可使产品质量进一步提高。

需解决的主要技术难题

3. 技术难点

⑴ 设备外形结构形式多样，可满足不同焊接需求。

⑵ 搭载的热丝堆焊系统设备具备速度控制、电流控制、送丝控制、旋转控制、质量控制、气体保护时间控制及弧长自动控制等焊接过程管控功能。

⑶ 夏季和冬季室温相差较大，如何保证焊接质量不受环境温度影响。

⑷ 保证焊接对接口平整，平面度保持一致。

期望实现的主要技术目标

4. 主要技术经济指标

增加自动焊接设备，节省人工工资，降低企业成本，提高劳动生产率。

5. 其他

在现有设备基础上，增加检测装置和治具，保证焊接质量满足设计要求。

处理进度

服务方

科创中国