科创中国

行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

1. 需求解决的技术问题

目前，软质大幅面材质的套袋技术需求较多，特别是在食品、药品以及化工相关行业中。在实际成袋过程中，软质内膜需进行套袋操作，由于大幅面软质材质不易控制，变形较大，较难实现全自动生产。现今国内大部分复合袋生产企业仍然采用手工或是半自动的套袋技术，严重影响了复合袋的生产能效，增大了工人的劳动强度。因此，开发一种适用于连续生产的软质大幅面材质的套袋装备以及深入研究这种软质大幅面材质的自动控制技术可以极大地满足市场的需求，也可以全面提高我国在包装软质大幅面材质的控制工艺及理论研究水平。

2.技术需求提出背景及技术应用领域

广泛应用的软包装袋主要有以下三种：传统塑料袋、多层纸袋和纸塑复合袋。作为加工纸塑复合袋产品的机器，其性能直接影响纸塑复合袋的质量、生产效率和生产成本，也影响企业效率。根据相关数据，全球包装机械需求以每年***%的速度增长，并且随着国内经济发展和人民生活水平的提高，国内包装袋需求还将持续增长。我国是一个制造大国，纸塑复合袋需求的增长对纸塑复合袋生产设备提出了更高的要求。如何提高包装袋生产效率和质量以及如何提高生产设备的可靠性、稳定性和智能化水平已经成为包装行业亟待解决的问题。我国的制袋机主要分为制筒机和套袋机。制筒机是纸塑复合袋生产的第一道工序，把复合纸筒加工成纸袋筒；套袋机是将纸塑复合外袋与塑料内袋套合起来。套袋机是纸塑复合袋生产的重要设备，提高纸塑复合袋套袋效率和质量能够极大地满足日益增长的纸塑复合袋需求。本研究主要针对适用于连续生产的软质大幅面材质的套袋装备及技术开展研发工作，研发高效全自动复合袋成型设备，以解决复合包装袋的高效生产问题。

需解决的主要技术难题

3.技术难点

（1）复合袋成型的关键工艺及设计方法。针对复合袋成型过程中成袋速度低、套袋工艺复杂、软质、大幅面规格适应性差等瓶颈问题，开发双工位复合袋整形、外袋连续供给和复合袋套袋等纸塑复合袋成型关键工艺，保证上袋过程的连续性和不间断性，从而大幅提高生产加工质量和效率，有效降低人工消耗和劳动强度。

（2）气帘式外袋开袋、内袋展平及传输的系统优化方法。研发气帘式外袋开袋工艺、内袋展平工艺和传输方法，同时借助压缩空气吹扫梁和喷嘴等关键部件以控制空气流的形态、压力、流量和角度，改善外袋开袋难、内袋展平传输不流畅等问题。

（3）磁力压紧及传输缝纫过程的产品缺陷在线监测技术。设计和开发复合袋磁力压紧传输缝纫装置，提高压紧力可控性和均匀性，增强传输与缝纫过程的可靠性。

期望实现的主要技术目标

主要技术经济指标

（1）主要技术指标；

（1）生产能力：1500条/小时；
（2）自动化程度：全自动；
（3）物料适应性：纸塑复合带、编织袋；
（4）适应规格：800-1000mm×450-600mm；
（5）封口针距：7-12mm；
（6）针距精度：±1mm；
（7）噪音：≤80dB。

（2）项目经济效益

三年内可累计销售约100余台，新增利润约200余万元。全自动纸塑复合袋成型装备改善了目前国内复合袋套袋成型主要依靠手工作业的状态，原有生产线的操作工人数量可大幅降低，生产效率由原每天加工生产1000条复合袋增加至5000条复合袋，生产效率与用工成本大幅降低。未来三年内，结合产、学、研结合的新模式，针对包装工艺的相关教学与科研，可培养一批技术工人、工艺工程师及在校本硕学生50余名工程技术人员。

处理进度