车载保温箱自动化装配设备研发
价格 双方协商
地区: 湖北省 咸宁市
需求方: 湖北***公司
行业领域
高端装备制造产业,制造业
需求背景
1. 需求解决的技术问题
车载保温箱的箱体材质,主要看其耐磨和耐摔,抗压和抗震能力,材质多为PE、PP等,采用发泡填充作为保冷保热;上盖,采用的是滚塑发泡一次成型,能实现不变形,密闭不透风。根据客户的需求不同,保温箱的外形结构也各式各样,因此设计的自动化装配设备必需适应各种非标产品。具体的解决问题点如下所述:
(1)车载保温箱自动化装配设备具备有自动(或手动)上下料功能。由于产品大小不同,车载保温箱重量从几公斤到几十公斤不等,体积小又较轻便的保温箱一个人可轻松处理,但是对于体积庞大又重的保温箱,就需要两人配合处理,费时费力,此时就可采用设备的自动上下料功能。
(2)车载保温箱自动化装配设备具备夹具固定自动适应功能。保温箱送至固定区后,自动固定夹具需及时固定好箱体和上盖,根据外形体积不同,固定不同的部位且不可夹伤产品。
(3)车载保温箱自动化装配设备具备自动装配功能。当保温箱的箱体和上盖根据配合要求固定好以后,机械臂A先用钻头将销轴孔进行扩通,完成后机械臂B再将销轴插进扩孔中。在整个机械臂工作过程中,会配合有空气吹扫,清理杂屑。销轴储料箱一次性可放置上百根销轴,由专用销轴传送机构逐根自动送至机械臂B的夹具中,可每个班次或每天补充一次销轴,其余时间无需看管。
(4)车载保温箱自动化装配设备具备故障报警功能。当保温箱在固定区固定不正确时,当销轴储料箱料位较低时,设备会发出声光报警,此次工作人员需及时排除故障,恢复生产。
(5)车载保温箱自动化装配设备具备数据统计功能。本设备除了物理按钮以外,还设置一块7寸操作屏,操作屏上设置有当前工序,本班次已完成个数,总完成个数等,便于查询记录。
2. 技术需求提出背景及技术应用领域
滚塑行业自20世纪末和21世纪初在我国快速发展以来,目前已有相关企业达近两千余家,但是主要产品集中在游乐设施、防腐管道、防腐设备、储罐等方面,这与国外有较大区别。在美国,游乐设施和储罐占滚塑产品应用的60% 左右,我国仅有28%,而在国外数量很少的防腐方面的应用,在我国却占到近40%。按照国家统计局的标准分类方法,我国的滚塑制品已经在至少46 个行业中得到应用。而随着滚塑行业的不断的创新和发展,市场不断重复化,很多滚塑企业开始面临着转型,向多元化的方向发展,不在是依附几种产品和几个领域了。滚塑成型作为中空塑料制品成型的一种工艺,开始被广泛应用于家具、园林、游乐设施、休闲运动、车辆配件、交通设施、电器设备、医疗食品及国防军工等领域。
从整体来看,我国的滚塑行业的发展水平与发达国家相比还有一定距离,但目前也出现了一些滚塑设备制造企业产品出口欧美市场,其中湖北波利玛环保科技有限公司生产的车载保温箱就是其中的代表性产品。
车载保温箱,主要用于冷藏食品的携带,如旅行携带饮料、啤酒等。还可用于外出钓鱼、普通医药储存等。车载保温箱在国内使用还不是很普遍,而在欧美地区的发达国家,因为汽车的普及以及欧美的生活方式决定了这种产品的市场非常火爆。车载保温箱行业,在国内会有一个很大的发展空间,因为随着人们生活水平的提高,追求更舒适的生活必然会引导消费者选购此类保鲜保冷产品。另一方面,国内汽车市场的火爆,车载保温箱必然会成为汽车必不可少的配套产品。
车载保温箱主要采用食品级的环保PE材料,经过世界上最先进的旋转模压工艺一次成型精制而成的,配有海洋不锈钢锁扣,底部配有橡胶防滑垫,无毒无味、抗紫外线、不易变色,容易清洗,保温效果好,不怕摔碰,在冷热环境下均保持稳定,产品配合冰袋使用,持续冷藏保温时间可达数天,保冷效果超过美国同行业标准。其中湖北波利玛环保科技有限公司生产的车载保温箱主要用于出口欧美国家。
车载保温箱主要由箱体和上盖组装而成。目前箱体与上盖的装配主要靠人工,不仅效率低,劳动强度大,而且装配质量不能保证统一,从而制约企业的快速发展。因此为了降低企业成本, 提高产品质量与产品,急需研发新设备替代人工操作。
需解决的主要技术难题
3. 技术难点
企业需要提高生产效率,符合环保要求,并降低运营成本,以便在当今竞争激烈的全球市场上取得成功。车载保温箱自动化装配设备能帮助企业在局部应对这些挑战,并改善工业绩效。
(1)一台自动配备一名员工操作上下料,可以代替2个工人的生产量,大大改善了人工劳动强度,同时可减少对人工装配的依赖,效率得到很大提升。
(2)车载保温箱自动化装配设备占地面积较小,同时利于厂商无尘车间的人员管理和维护。
(3)车载保温箱自动化装配设备机械化运作,能确保装配过程稳定,品质保障稳定,避免了人工装配的质量不稳定。
(4)车载保温箱自动化装配设备采用进口PLC控制,触摸屏人机操作界面,参数设置浏览简洁直观,操作方便容易。
(5)车载保温箱自动化装配设备采用高等级高要求的零配件进行生产和组装,立足为工厂的自动化装配作业节省人力成本,管理成本,厂房成本,同时提高产品生产效率,大大改善产品品质,进而提升公司在行业中的市场竞争力。
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