科创中国

行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

需求解决的技术问题

针对目前在线应用的榨油机普遍存在产量较小、前处理工艺环节复杂、能耗高、稳定性差的不足，研发一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机。

2.技术需求提出背景及技术应用领域

我国是粮油生产大国，油脂加工企业为了提高得油率，对大豆、油菜籽、花生等大宗油料作物制油时，在压榨前需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺，该工艺能耗高、产量低、化学溶剂残留多，不满足食用油的绿色、健康、环保需求。目前国内外在线应用的榨油机普遍存在产量较小（日处理量≤45t/d）、干饼残油率高（＞10%）的不足，未有适用于油料常温整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型压榨机。因此，研制适用于油料整颗粒常温入榨、不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺，一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机对我国油脂加工业的发展具有重要意义，也符合粮油适度加工、减损增效的要求。

需解决的主要技术难题

技术难点

①研发均衡压榨螺杆系列，创新优化双螺杆结构，研制不需依附破碎、轧坯、蒸炒等设备及工艺，适用于油料整颗粒入榨、一次压榨制油加工能力达100t/d以上的大型常温榨油机。②创制能够适应高温压榨、适温压榨和低温压榨等3种不同榨油工艺配套的功能要求，具有“一机多能”特征的榨油机新装备。③开发基于榨油机强耦合复杂多物理场（流体-散体-结构-温度）的数字控制系统研发。提高多功能榨油机对入榨油料品种和组分的适应性。④结构创新设计、压榨工艺参数优化与压榨过程智能控制相结合的常温压榨工艺节能与单机节能技术原理及工程实现。

期望实现的主要技术目标

主要技术经济指标

①榨油机单机生产能力：100～150t/d。②干饼残油率（一次压榨）：***～***%。③油料入榨温度（℃）：常温。④油料入榨水分：＜9%。⑤吨料功耗：***。

处理进度