如何降低氧铜杆的铜粉量
价格 双方协商
地区: 安徽省 铜陵市
需求方: 有色***公司
行业领域
新材料产业,制造业
需求背景
铜杆铜杆是电缆行业的主要原料,根据生产工艺不同可以分为低氧铜杆和无氧铜杆。低氧铜杆的生产方法较多,其特点是金属在竖炉中融化后,铜液通过保温炉,溜槽,中间包,从浇管进入封闭的模腔内,采用较大的冷却强度进行冷却,形成铸坯,然后进行多道次轧制,生产的低氧铜杆为热加工组织,原来的铸造组织已经破碎,含氧量一般为200〜400ppm的之间。
需解决的主要技术难题
铜粉是低氧铜杆在生产过程中因铜坯受高温氧化后所形成的氧化物,主要为CuO和Cu2O,通过轧制和无酸清洗后被还原成Cu。目前国内低氧铜杆的铜粉含量通过扭转试验后基本上在3-5mg,也有少数厂家能做到3mg以内。
期望实现的主要技术目标
目前使用公司产品的客户有微细线和漆包线以及电缆行业,但铜粉含量作为铜杆的主要检测指标,在扭转后和下游客户使用中有较多的铜粉剥离,导致易断线和影响漆包线的质量。影响了公司对高端客户的开发。因此急需通过技术攻关手段来降低铜杆的铜粉含量。在检测标准相同情况下,低氧铜杆铜粉含量达到0-3mg,扭断转数≧35。
处理进度