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制造业

需求背景

锌铝合金线材在防腐喷涂领域用途广泛，是性价比价较为优良的一种材料；在金属化薄膜电容器制造领域，随着新能源的兴起，与之配套的高端电容器，其端面喷金层需要采用锌铝合金层，方能达到高温、长寿命、大容量的技术性能。目前国内常规生产的锌铝合金线材尚达不到高端市场的要求，部分高端产品尚需从国外进口。

需解决的主要技术难题

现有的生产工艺技术主要包括合金配制、铸锭、挤压、轧制或拉拔。在使用过程中发现，现有技术加工的锌铝合金线材存在喷涂（喷金）过程稳定性达不到自动化喷涂（喷金）的要求，在喷涂（喷金）过程时常发生堵枪（卡枪）、熄火、炸火等，短则10分钟，长者30分钟就发生一次，一旦发生堵枪（卡枪），轻则造成自动线停顿，重则产生大量的废品。目前通过调整喷涂（喷金）参数、线材表面增加润滑等，均无法彻底解决，不仅严重影响自动化生产线的正常运行，还造成喷涂（喷金）层厚度变化不均、颗粒大小不匀等质量问题，因此现有技术加工的锌铝合金线材难以进入高端企业和国际市场。

期望实现的主要技术目标

研究喷涂（喷金）过程时常发生堵枪、熄火、炸火等的机理，制定具体的解决方案，参照国际顾客的要求，喷涂（喷金）过程发生堵枪、熄火、炸火等现象，控制在1次/4小时。锌铝合金线材的成分技术要求符合《GBT 12608-2003热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件》，新工艺生产的锌铝合金线材进入国内高端市场，替代国际同类产品，并出口到国际市场。

处理进度