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行业领域

高端装备制造产业,制造业

需求背景

板式换热器板片材料一般为不锈钢，为了在高温情况下应对各种不同介质（如高氯离子含量，含苯酚、高浓度酸碱等）在高温情况下（120℃以上）接触材料时的耐腐蚀问题，就会用到特殊材料如钛、高合金材料等，这样带来材料成本大幅提高的问题。因此提出了板片压制成型后的防腐涂层问题。

在生物医药行业中，很多物料成分中含有一些热敏性物质，需要在低温下进行蒸发结晶，比如蛋白提取物、酶制剂等。蛋白提取物目前国内以降膜式多效蒸发器为主，但是投资大，能耗高，占地面积大等，采用板蒸的，也基本都是用进口的设备和技术，研发低温蒸发技术在蛋白提取物上的应用，可以填补国内空白。

需解决的主要技术难题

1、板式换热器/板式蒸发器板片防腐涂层技术工艺：

板式换热器板片材料一般为不锈钢，为了在高温情况下应对各种不同介质（如高氯离子含量，含苯酚、高浓度酸碱等）在高温情况下（120℃以上）接触材料时的耐腐蚀问题，就会用到特殊材料如钛、高合金材料等，这样带来材料成本大幅提高的问题。因此提出了板片压制成型后的防腐涂层问题。防腐涂层要求与母材（薄板，冷轧，材料厚度***~***, 材料表面光洁度2B）具有较好的结合强度、表面致密度、表面附着强度等（板式换热器在使用过程中会受到流体的冲刷作用，流体中夹带的细微颗粒会对材料表面形成持续磨损冲击）。防腐材料要求在高温情况下耐酸耐碱及其他化学品等复杂介质的腐蚀（腐蚀标准为：年腐蚀率≤5%）。防腐涂层厚度应对板片材料传热本身不造成大的衰减（影响率≤10%）。

2．蛋白提取物低温蒸发技术：

在生物医药行业中，很多物料成分中含有一些热敏性物质，需要在低温下进行蒸发结晶，比如蛋白提取物、酶制剂等。蛋白提取物目前国内以降膜式多效蒸发器为主，但是投资大，能耗高，占地面积大等，采用板蒸的，也基本都是用进口的设备和技术，研发低温蒸发技术在蛋白提取物上的应用，可以填补国内空白。

营养物质的破坏率≤5%，蒸发能耗比现有工艺技术降低≥20%

期望实现的主要技术目标

1.防腐涂层要求与母材（薄板，冷轧，材料厚度***~***, 材料表面光洁度2B）具有较好的结合强度、表面致密度、表面附着强度等（板式换热器在使用过程中会受到流体的冲刷作用，流体中夹带的细微颗粒会对材料表面形成持续磨损冲击）。防腐材料要求在高温情况下耐酸耐碱及其他化学品等复杂介质的腐蚀（腐蚀标准为：年腐蚀率≤5%）。防腐涂层厚度应对板片材料传热本身不造成大的衰减（影响率≤10%）。

2.营养物质的破坏率≤5%，蒸发能耗比现有工艺技术降低≥20%

处理进度