一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺专利转化服务需求
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基本信息
地区: 天津市 市辖区 滨海新区
需求方: 天津***技处
行业领域
新材料技术
需求描述
1.服务需求背景:
1983年,佐治亚理工学院的Albin ***教授最初完成微纤化纤维素 (Microfibrillated cellulose,MFC)的制备工作,是一种利用木材漂白化学浆或 溶解浆为原料,经强烈的机械剪切处理后获得的纳米纤维素产品,其分散液在 ***%-2%浓度范围呈稳定的半透明凝胶状,具有胶体溶液的外观特性和明显的触 变性。其特有的高比表面积和表面活性、高长径比等表面特性和形态特征,导致 MFC水分散液黏度值随着浓度的提高急剧增加,通常在浓度5%左右时,即成为 类似凝胶态物质,进一步脱水干燥和完成改性反应都很困难。这种基本特性决定 了MFC的储存、运输以及不同应用领域所需要的MFC后续加工改性等工作, 均须在低浓水相反应条件下进行,由此引发的反应效率低、产品转化率低以及储 存、运输困难等诸多问题,限制了改性微纤化纤维素产品广泛的、规模化的实际 应用,成为制约其工业化进程的瓶颈。
2.服务需求具体内容:
1. 一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺,其特征在于: 包括如下步骤: (1)准备原料:将植物纤维原料预先切片或切断,筛分保留其中尺寸介于 15×15×8(mm)——30×30×8(mm)之间的部分,风干后测定水 分备用,或直接用植物纤维经过化学法或机械法制备的纸浆板,撕碎 疏解,平衡水分备用; (2)碱活化:添加绝干原料重量5%~30%的氢氧化钠,固液比(kg/L),1∶ 2-1∶4;用盘磨机或纤维捏合机,在50℃-80℃范围内磨解或捏合30 分钟,直至植物纤维原料或者纸浆初步解离为纤维束,并使浆料pH值 在9-12时,完成碱性活化; (3)纤维解离与改性同步处理:在碱活化后并初步解离的浆料中添加绝干原 料重量50%-80%的改性试剂,然后加水调节浆料浓度为10%-30%;在 精磨机中进一步磨解、混合,磨浆到浆料打浆度在85°SR以上,则同 步完成浆料的细纤维化与改性反应; (4)改性反应缓冲塔:步骤(3)得到的浆料进入缓冲塔,保持50℃-80℃温 度,停留***,进一步完成改性反应; (5)均质化:经过改性和充分细纤维化的纸浆,稀释至浓度为1%-2%后, 进入胶体磨或高压均质机反复循环处理,最后经冷冻干燥得到产品。
2. 根据权利要求1所述的一种改性微纤维化纤维素产品的生产工艺,其特征在 于:所述的植物纤维原料选自针叶木、阔叶木、棉、麻、稻麦草秸秆中一种或多 种。
3. 根据权利要求1所述的一种改性微纤维化纤维素产品的生产工艺,其特征在 于:所述的改性试剂是具有三甲基氯化铵基团的阳离子试剂。
3.具体的服务需求完成后所要达到的标准或效果:
(1) 与常规改性制备工艺相比,缓冲塔反应物浓度提高约10-30 倍,因此在相同产量条件下,反应器容积减小至1/10-1/30
(2)反应速率提高10-30倍,实际反应时间缩短1/2以上
4.发明人
李群;张杰;高艳红
联系人:宋巍;刘胜斌
联系电话:022-60600153;022-60600161
处理进度