商用航空发动机转子组件长期在严苛的工况下服役,工作原理复杂,其焊接接头需要同时满
足高强度、高精度、长寿命、高可靠性等要求。惯性摩擦焊属于固相连接方法,具有热输入小、
焊后变形小、可再现性强等优点,特别适合高合金化同质 / 异质材料的高性能连接,目前该技术在
国外已成为航空发动机制造的主导性工艺。然而受国外技术封锁的限制,国内大吨位、高精密惯
性摩擦焊接装备与成套工艺始终处于较低的技术水平。
针对国产商用航空发动机转子组件优质成形制造工艺需求,哈焊院设计并制造了国内首台高
精密 6000kN 惯性摩擦焊接装备,攻克了 6000kN 焊接力轴向承载问题,大截面油缸高压快速进给问
题,焊后接头精度保证等关键技术难题。基于大吨位高精密惯性摩擦焊接装备,成功实现某型号
航空发动机高压压气机盘鼓组件及高压涡轮盘轴组件焊接;焊接接头的径跳与端面跳动精度、轴
向缩短量控制精度、焊接接头综合力学性能均满足设计要求。成套技术达到国内领先、国际先进
水平。