科创中国

转炉顶底复合吹炼是20世纪70-80年代开发成功的炼钢工艺，在顶吹供氧吹炼的同时，由炉底喷入Ar、N2、CO2、O2等搅拌金属熔池，可显著改善熔池成分和温度的均匀性，减少喷溅，加快脱碳、脱磷等反应，降低转炉终点氧含量和炉渣FetO含量。国内钢厂20世纪80年代初开始试验采用复合吹炼技术，90年代后复合吹炼工艺在国内被快速推广应用，目前绝大多数转炉采用此工艺。采用复合吹炼工艺后，为了提高底吹元件寿命，国内钢厂大多采用8~12只底吹元件布置，导致单只底吹元件流量低，容易发生元件堵塞。近年来，国内宝钢、首钢等企业针对转炉顶底复吹炼钢工艺开展了大量研究，大幅度降低了转炉碳氧积，提高了我国大型转炉的冶炼技术水平。

      为充分交流国内转炉冶炼技术的发展，中国金属学会拟举办关于转炉高效冶炼技术的沙龙活动。第二十一期的主题是《转炉高效冶炼技术理论与工业实践》。三位主讲嘉宾分别是钢铁研究总院汪成义工程师、马钢股份有限公司韩宝首席工程师和西安建筑科技大学吕明副教授。特别邀请到中国金属学会炼钢分会秘书长、冶金科学技术特等奖第一完成人杨利彬 正高级工程师担任特约主持人。沙龙活动将于10月28日（周五）14：00-17：00如约开播。