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精益生产技术的推进应按照精益原则、精益组织、精益现场、精益价值流、精益布局、精益设备和工装、精益物流的方法和原则进行，从而推进企业的不断改善，适应当前生产趋势。

精益生产技术的推进应按照精益原则、精益组织、精益现场、精益价值流、精益设备软件、精益物流的方法和原则进行，从而推进企业的不断改善，适应当前生产趋势。（1）精益原则。精益生产应与六西格玛、流程重组、软硬件、创新技术方法等改进技术有机结合。（2）精益组织。精益生产的成功实施需要有组织上的保障。最高管理层的理解和支持是项目成功的关键，适当而充分的资源投入是项目成功的基础。精益生产的推进改变了规模生产方式下的供应链关系和组织、部门的定义，因此推进过程中往往需要打破部门、组织的界限。（3）精益现场。精益生产组织的现场是充分运用了5S和目视管理技术的现场。（4）精益价值流。精益生产实施的结果是价值流的不断优化，价值流图分析和管理则是优化价值流的一个结构化的工具。通过对整个信息流、物流的分析，它可以帮助识别组织内、外的价值流，分清增值和不增值（浪费）的项目，识别企业内需要优先解决的问题。

随着科学技术特别是信息工程、计算机等高科技技术的飞速发展，制造业正进入一个新的发展阶段，企业的生产模式已逐渐由单一品种单一型号的大批量生产方式向面向市场的多品种小批量生产方式转变。精益生产技术是各行各业持续健康发展的根本要求，也是不断提升管理水平的必然选择。它给企业带来的益处，已被实践所证明。

郑州大学（简称郑大，英文简称：ZZU）由河南省人民政府 兴办，法定住所地为河南省郑州市科学大道100号。郑州大学是 国家“211工程”重点建设高校、一流大学建设高校和“部省合 建”高校。站在新的历史起点上，学校确立了综合性研究型的办 学定位，提出了一流大学建设“三步走”发展战略，力争到本世 纪中叶建成世界一流综合性研究型大学。

精益生产的本质在于消除浪费，即一切消耗资源却不为客户创造价值的活动。为此，需要从客户的角度定义什么是真正的价值，识别整个价值流，推动价值的流动并由客户的需求进行拉动，并持续不断地推进整个价值流的改善。精益生产不是一个个孤立的实验，而是整个组织企业文化、员工素质和士气的提升，流程的优化和不断改进的过程。精益生产也不是一项项孤立的技术，它是一个系统工程，它的成功实施，还往往需要整个供应链的价值流优化

技术转让、合作开发，具体详谈