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为了克服已有单向器星轮、弹簧和滚柱装配采用人工装配、劳动强度大、工作效率较低的不足，本实用新型提供了一种机械化装配、劳动强度小、工作效率较高的旋压式单向器星轮弹簧滚柱自动装配机。

一种旋压式单向器星轮弹簧滚柱自动装配机，包括弹簧滚柱上料机构、星轮上料及卸料机构、星轮夹紧机构和装配机构，所述弹簧滚柱上料机构的出料口为装配工位，所述装配机构位于所述装配工位的上方，所述星轮夹紧机构位于所述装配机构的下方，所述星轮上料及卸料机构的出入口与所述星轮夹紧机构的夹紧工位相接。本实用新型提供了一种机械化装配、劳动强度小、工作效率较高的旋压式单向器星轮弹簧滚柱自动装配机。

汽车零部件制造领域

提高生产效率：在汽车变速器单向器的生产中，星轮、弹簧和滚柱的装配是一个关键环节。这种自动装配机能够实现快速、准确的装配，大大提高了生产效率。例如，在大规模汽车变速器生产线上，它可以在短时间内完成大量单向器的装配任务，满足汽车生产的高产量需求。

保证装配质量：旋压式装配方式可以确保星轮、弹簧和滚柱之间的装配精度和连接可靠性。自动装配机通过精确的控制和检测系统，能够减少人工装配可能产生的误差和质量问题，如零件安装不到位、装配力不均匀等，提高单向器的产品质量。

机械制造与自动化领域

自动化生产线升级：作为自动化装配设备，它可以集成到现有的机械制造自动化生产线中，提升生产线的自动化程度和智能化水平。例如，在汽车零部件制造企业的变速器生产线中，与其他加工设备和检测设备协同工作，实现单向器从零件加工到装配的全自动化流程。

装配技术创新示范：这种自动装配机的旋压式装配技术为其他类似机械产品的装配提供了新的思路和方法。在机械制造行业中，可以借鉴其装配原理和技术，开发用于其他零部件装配的自动化设备，推动装配技术的创新和发展。

工业机器人应用拓展领域

机器人辅助装配系统集成：可以与工业机器人相结合，构建更加复杂和高效的装配系统。例如，工业机器人负责零件的抓取和输送，自动装配机完成精确的旋压装配操作，两者协同工作，提高装配系统的灵活性和适应性，可应用于多种型号单向器的装配任务。

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所述装配机构包括五凸轮、丝杠和装配电机，所述装配电机的输出轴与所述丝杠连接，所述丝杠末端的螺母座与五凸轮连接并带动五凸轮上下运动，所述五凸轮位于压紧旋转盘的上方。

本实用新型的有益效果主要表现在：由于采用了机械化装配方式，单向器星轮的装配变得方便、简单，同时也提高了装配的效率。

技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接此项目。