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延迟石油焦从罐式煅烧炉顶部加入炉内，底部排出。物料在炉内靠自重自上向下流动，由料罐外部的火道加热煅烧，排出水分和挥发份、体积收缩增加强度和真密度，在煅烧过程中炭质原料的物化性能得到显著提高。煅后石油焦经破碎、筛分、磨粉、配料，在混捏锅中加热干混一定时间后，加入一定量的沥青湿混，经振动成型机成型即成生阳极块，经水冷却后，送至生阳极库。残极的清理、破碎、筛分由其单独系统完成。

项目采用罐式锻烧炉生产锻后焦，是提高炭阳极的抗氧化性、降低阳极消耗，提高电流效率的最佳方法。而且该项目采用 “煅烧炉与余热锅炉一体化”设计技术，即利用余热锅炉充分吸收煅烧炉的高温烟气余热产生中温中压过热蒸汽（2.6MPa/395±10℃），并利用原配套的6MW的抽凝式汽轮发电机组，实现了热电联产，替代了一台35t/h的燃煤流化床锅炉，形成了“煅烧炉与余热锅炉一体化”的新技术。该技术工艺先进，技术成熟，运行可靠，经济效益显著，每年节约标煤约7020吨。同时，减少了污染物和烟气的排放总量，提高了资源综合利用水平。项目采用的连续混捏机没有干混和湿混的区分，混捏时间为8~15min，并且采用提高干料预热温度和混捏功的办法，可以高糊料性能。既提高了混捏效果，又大大缩短了生产时间，提高了生产效率。

在预焙阳极生产领域，煤焦油在预焙阳极中的应用研究具有广阔的应用前景。随着铝工业的持续发展，对高质量预焙阳极的需求不断增加。煤焦油作为一种具有特定性能的添加剂，可以改善预焙阳极的性能，提高其在电解铝过程中的稳定性和导电性。在能源领域，对煤炭资源的综合利用也越来越受到重视，将煤焦油应用于预焙阳极生产，为煤焦油的利用提供了新的途径。同时，随着环保要求的提高，该技术可以通过优化生产工艺，减少污染物排放，符合可持续发展的趋势。

山东鲁运新材料有限公司成立于2023年10月25日，注册地位于山东省菏泽市郓城县郓城化工产业园经五路3号，法定代表人为孟庆堂。经营范围包括一般项目：新材料技术推广服务；石墨及碳素制品制造；石墨及碳素制品销售；新材料技术研发；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；货物进出口；新型金属功能材料销售；耐火材料生产；生态环境材料销售；工程塑料及合成树脂销售；生物基材料制造；塑料制品制造；轻质建筑材料制造；生物基材料销售；金属材料销售；橡胶制品销售；合成材料销售；建筑材料销售；建筑装饰材料销售；新型陶瓷材料销售；塑料制品销售；新型催化材料及助剂销售；新型膜材料销售；纸制品制造。

经济效益：煤焦油的应用可以改善预焙阳极的性能，提高产品质量，从而增加产品的附加值和市场竞争力。在生产过程中，通过优化煅烧工艺和配料比例，可以降低生产成本。此外，对残极的有效回收利用，减少了资源浪费，进一步提高了经济效益。

环境效益：该技术可以通过优化生产工艺，减少废气、废水和废渣的排放，降低对环境的污染。例如，在煅烧过程中，采用先进的燃烧技术和废气处理设备，可以减少有害气体的排放。同时，对煤焦油的合理利用，也减少了其对环境的潜在危害。

社会效益：高质量的预焙阳极可以提高电解铝的效率和质量，降低能源消耗，为社会提供更多的优质铝产品。此外，该技术的应用可以促进煤炭资源的综合利用和铝工业的可持续发展，为社会创造更多的就业机会和经济效益。

技术转让、双方协商