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针对现有技术中存在的以甘油为原料制备丙烯醛在加热均匀性和催化剂稳定性上的不足等问题，本发明的目的在于提供一种甘油催化脱水制备丙烯醛的新方法，它是一种能耗低、产品收率高、催化剂稳定性高、结焦少且易除结焦的制备丙烯醛的新方法。所述的一种甘油催化脱水制备丙烯醛的新方法，其特征在于原料甘油经预热气化室预热气化后进入固定床反应器，在微波发生装置作用下，气化后的甘油在吸波催化剂存在下在固定床反应器的催化剂床层进行连续脱水反应得到丙烯醛。

本发明涉及一种甘油催化脱水制备丙烯醛的新方法，采用固定床反应器放置于微波发生装置中，反应原料经预热气化后进入固定床反应器，固定床反应器装有吸波催化剂，甘油在吸波催化剂存在下进行连续脱水反应得到丙烯醛，该吸波催化剂由常用氧化物包覆吸波材料的核壳结构负载活性组分组成。本发明利用微波加热的均匀性，抑制反应过程中热点的形成，提高反应过程催化剂的稳定性，反应过程操作简单，该装置能够长期稳定地运行。

催化甘油选择性脱水制丙烯醛是一条很有应用前景的途径，丙烯醛是一种简单的不饱和醛，是许多化合物的重要中间产物，广泛用于油田、制药、涂料、造纸、有机合成等行业。

因此，对甘油催化脱水制备丙烯醛新方法的研究，将会促进甘油脱水合成丙烯醛反应的工业化，具有重要意义。

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通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明采用微波加热方式对催化剂进行加热，相对于传统的电加热等加热方式，微波加热应用于甘油脱水反应时，由于微波加热的均匀性，可使催化剂的温度更均匀，从而降低催化剂的积碳结焦速率，提高催化剂的稳定性；

2）本发明采用的微波加热，在催化剂的再生方面更有优势，微波具有加热速度快、加热均匀、热惯性小和易于控制等优点，在催化剂再生过程中能够快速高温烧焦，且烧焦过程中能够避免热点等问题，实现催化剂的在线快速活化，大幅降低催化剂的烧焦时间，提高反应的生产能力降，降低再生成本，提高生产效益；

3）本发明的甘油催化脱水制备丙烯醛的新方法，它通过为甘油为原料，微波为加热装置，在吸波催化剂的作用下连续脱水制备得到丙烯醛，其能耗低、产品收率高、催化剂稳定性高、结焦少且易除结焦，适于推广应用。

技术转让，许可，合作所需资金需双方协商，此项技术想尽快落地，希望具备此项技术研发的技术方，能够尽快承接此项目。