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典型石化生产过程风险防控与应急救援一体化平台研发及应用

成果类型:: 发明专利

发布时间: 2023-11-24 10:41:56

科技成果产业化落地方案
方案提交机构:成果发布人| 宁子涵 | 2023-11-24 10:41:57

该平台应用场景广泛、通用性较强,并在国家对安全生产重视程度达到了史无前例高度的时代背景下,本项目中研发的典型石化生产过程风险防控与应急救援一体化平台,在平台的推广和应用过程中具有较强的政策支持,且应用前景广阔。

国内、国外首次在安全管理信息化平台中实现了基于真实场景下事故态势的三维预测,并且可以一键计算、可视化展示预测结果。事故态势的智能预测对于事故预应急救援方案的制定具有非常重要的现实意义。目前,国内外有市场上安全方面的些、信息化平台有很多,但是大部分安全管理平台不具备事故态势的研判能力,只有少量的平台具备一定的事故态势预测能力,但是这些平台中的事故趋势预测模型均是二维的,即没有考虑地面建筑物、地形地貌对事故发展趋势的影响,严重影响了事故预测的准确性,由于现有的安全管理平台不具备事故态势的预测能力或者事故预测的准确性很差这就导致在实际的应急救援过程中对事故态势的研判还是依靠经验去判断。因此,本项目中突破的基于真实场景下事故态势的三维预测技术,是本项目的核心竞争力之一。

本项目围绕典型石化事故风险防控与应急救援关键技术开展研究,遵循“顶层设计技术攻关-平台研发-应用推广”的总体思路进行研发和应用,针对腐蚀、(微) 泄漏火灾、爆炸、设备运行状态等风险,研发出“预防为主、平战结合”一体化平台,该平台可适用于化工园区、炼化企业、氯化工企业、煤化工等各类石油化工企业。

本项目研发团队在创业领军人物,公司总经理周正青的带领下建立,共11人,其中本公司研发人员共5人,外部聘请技术顾问5人,本科学历及以上11人,高级职称2人,中级职称3人,初级职称5人,是一支富有经验的,具有高学历的研发团队。

目前我公司已响应江苏省安全化工安全生产规范,与大型氟化工龙头企业巨化集团有限公司、浙江巨圣氟化学有限公司、浙江衢化氟化学有限公司置展开合作,安装物联网的硬件设备,全面推行化工信息化平台管理,建设安全、环保的化工生产环境。

项目研发期:资金主要用于研发、完善和建立线上线下营销网络。预计研发完成典型石化生产过程风险防控和应急救援一体化平台,及分析相关商业完整服务流程进行规范化制定,初期研发投入预计为200万。

项目初始和中试期:用于掌握基于毒害气体泄漏事故预测模型的应急救援决策支持技术,并与一体化平台进行了深度融合,同时研发完成基于“一张图”的风险可视化物联网感知系统,产品升级研发、购买测试仪器和生产设备预计投入300万元,材料成本费用预计160万元;市场拓展140万元,合计投入300万元。