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本实用新型涉及传动轴技术领域，尤其是涉 及一种复合材料传动轴，包括卷制而成型的轴体 以及设置在轴体两端的法兰，所述轴体与法兰之 间通过外部提供的成型压力而一体成型，所述法 兰包括对接轴及设置在对接轴上的盘体，所述对 接轴沿其轴向开设有与轴体相匹配的通道，所述 轴体的一端设置在通道内，所述通道内设置有若 干组凸起，使用时，法兰和轴体之间通过靠法兰 上的凸起，增加法兰与纤维的连接强度，使两者 紧密连接在一起，再通过硅胶气囊提供成型压 力，成型压力大，轴体上的复材孔隙率低，传动轴 的扭转强度和抗疲劳强度都有较大提高，且没有 使用热压罐，大大降低了成型费用，属于低成本、 低能耗的成型方案，成型出传动轴的质量可以和 热压罐相媲美。

：为了解决现有法兰和轴管部分通过胶接、机械 连接或两者相结合的连接方式，胶接力远不能满足大传动力的传动轴扭转要求，机械连接 会对复合材料轴管的力学性能的损失严重，且为了减重，目前传动轴的不断向薄壁管的形 势发展，更限制了机械连接的使用，因此，严重限制了复合材料传动轴的推广和应用的问 题，现提供了一种复合材料传动轴。

本发明在合材料传动轴制作工艺中具有较大的应用市场，随着国家经济建设的发展，该成果的需求会日益增加，需求强劲，市场广阔。该成果技术创新性很强，且技术成熟，产业化程度较高，投资回报率较高。

项目为自主研发，组成6人项目组，穆举杰为第一发明人，组员朱桂龙、任昱昌、邓嘉康、高小弟、韩德滨。企业配备专项研发资金，研发经费单独建账、独立核算、专款专用。项目团队建立科学的研究开发计划，进行合理任务分配，实施期内定期总结完善，确保项目顺利实施。

为了研发该成果所投入的各类经费，已经取得的收益。

该成果的技术和产品覆盖面广，可广泛应用于传动轴技术领域。应用领域大，市场需求大，用量也会有较大提升。具有较强的推广优势，方便落地转化，投资回报比较可靠。通过合理的设计，可以发挥传动轴的扭转强度和抗疲劳强度都有较大提高，没有使用热压罐，大大降 低了成型费用等优势。能够推动碳纤维新型材料领域的科技创新，拓展应用领域和市场规模。在推动国家新型材料开发应用方面具有广阔的前景和可观的经济效益，在推动科学技术进步方面也有巨大的社会意义。

可以复合材质制造企业对接通过技术转让，技术入股，技术合作等方式，对该科研成果转移转化。