摩擦焊技术应用于预埋件钢筋焊接是落实中核集团“创新优化年”专项工作的重要实践,在国内属于首创,为徐大堡核电项目“三更目标”实现创造了有利条件。
在摩擦焊先进焊接技术研发过程中,中核二二研发团队深刻分析工艺特点和关键要素,进行焊接技术难题攻关,整个研发过程历时3年半。
摩擦焊属于固态焊,借助工件之间的相对旋转或滑动产生热量,使材料从接触面塑性排出,从而使工件在压力接触下产生焊缝。相比传统工艺,摩擦焊操作简单、适应性好、焊接效率高,效率可提高10倍,且无电弧光污染和气体污染,节能、节材,可更加有效地进行焊接质量控制,预埋件钢筋摩擦焊质量优异且稳定,一次检验合格率可达99.9%以上。
本项目研制的摩擦焊技术在搅拌摩擦焊接过程中,一个带有特殊轴肩和针凸的柱形搅拌头会旋转着缓慢插入被焊接工件中,通过剧烈的搅拌、摩擦以及压力作用,焊缝的金属材料发生塑性软化,当搅拌头旋转着向前移动时,热塑化的金属材料会从搅拌头前沿向后方转移,并在搅拌轴肩的作用下受到摩擦和锻压,最终得到精细的锻造组织接头。它充分利用了摩擦生热的原理,而且通过加压的方式,防止受热后的金属材料发生严重变形,并将两块金属迅速地“粘接”在一起。巧妙的将加热加压方式组合在一起。现在来说它能应用在多种汽车零部件的制造中,比如说轮毂、后桥、铝合金电池托盘、发动机壳体内衬、侧体内衬加强件、车门加强结构件、大型挤压成型件的拼接等。
中国核工业第二二建设有限公司(简称“中核二二”)隶属于中国核工业集团有限公司,是中国核工业建设股份有限公司的重要成员单位,是国家组建最早的从事核工程及国防工程建设的建筑企业。
中核二二是一家从核工程、核电工程、国防工程领域发展起来的具有建筑工程施工总承包一级资质的大型综合性建筑企业。先后承接了我国第一个原子能联合企业、世界最大地下核工程(核工业816厂)、大陆第一座核电站(秦山核电站)、世界首座AP1000核电站(三门核电站)、国家重点能源项目(徐大堡核电站)、全球首个开工的陆上商用模块化小堆(海南昌江玲龙一号)以及众多系统工程、工业与民用工程、国际工程等的建设任务。
公司秉承“两弹一星”精神、“四个一切”核工业精神和“以客户为中心”的经营理念,大力弘扬“强核报国 创新奉献”的新时代核工业精神,先后荣获全国建筑工程鲁班奖、国家优质工程奖、全国科学技术奖、国家和国防科技进步奖、全国用户满意工程等众多奖项,并连续多年被评为全国建筑业先进企业、全国建筑业AAA级信用企业、国家和湖北省守合同重信用企业等荣誉称号及湖北省百强企业。
研发经费投入百万有余,后期需要安全运行测试等经费至少百万和半年的研发时间,已经取得超过百万的收益。研究成果在核技术应用领域和电力设备等众多的工业等所需要大量的焊接技术等产品市场大有前途。对于生产线的升级和生产流程的优化具有显著的性价比。可以有效的保护自然环境和对自然资源的使用,为人民生活水平的提高创造价值。
采用技术入股的方式进行合作,需要500万的研发和生产线的资金支持,以期在三年之内取得收益并进行盈利,在国内市场进行推广。